3D 冷却求解器在三维（四面体）零件网格上执行冷却分析。
该分析可获得零件温度的完全三维瞬态限元解，并可用于计算传入模具的热通量。这些单元热通量可用作计算模具表面温度的边界单元解的边界条件。
三维冷却分析在分析过程中的每个时间段上给出完全时间相关的解。该分析确定为 3D 填充+保压分析设置的高精度边界条件，包括聚合物冷却速率。这很重要，因为厚零件和实体零件的模具温度变化通常更大。
由于完全三维零件实质上是实体，因此可以调整“零件温度是聚合物熔体温度”这一假设。如果零件是壁薄零件，则运行 3D 冷却分析没有任何益处。此时，零件就会被非常精细地划分网格，以至于可以将其视作包含大量四面体单元的实体零件。这些单元将花费极长的时间对填充、保压和冷却进行求解，而且其所提供的对模具冷却速率的透析也比不上“中性面”或“双层面”分析。
3D 分析过程中，3D 冷却求解器提供模具的实际表面温度。执行中性面冷却分析时，求解器将计算 x 和 y 方向上的热损失，而不对 z 方向上的热损失做任何估算。执行双层面冷却分析时，求解器将估算 z 方向上的热损失。执行 3D 冷却分析时，求解器将确定 x、y 和 z 方向上的热损失，提供带有模型的实际冷却率的完全三维分析结果。
建议在进行 3D 填充+保压分析之前运行 3D 冷却，并将 3D 填充+保压分析结果用作 3D 填充分析的温度或通量边界条件。执行 3D 冷却分析时，将假定整个零件都处于熔体温度。
冷却分析将为随后的填充和保压分析提供模具表面温度变化信息，从而得出更精确的填充+保压分析结果。这有助于确定有关提议的冷却回路设计的任何问题。