保压压力结果显示在保压阶段（从填充结束开始）计算出的各区域的最大压力。
最大保压压力值的显著变化表示在保压阶段压力未能传递到型腔的末端。
此结果是从所有网格类型的保压分析生成的。
以下情况可能导致保压压力存在差异：
- 零件设计不当，较薄部分会提前冻结
- 浇口尺寸、形状或位置不合适
- 保压压力不足
- 型腔保压时间不够长
如果各区域在冻结时的压力不同，则会产生收缩不均效应，进而导致较大程度的翘曲。
使用此结果
使用保压压力结果可确保在注射位置施加的保压压力能够传递到整个型腔。均匀的压力分布会在零件冻结时产生均匀的保压效果，从而产生较小程度的翘曲。压力变化越大，则翘曲往往越大。
注： 并非所有显示在保压压力结果中的值都会同时出现，每个区域的最大压力可能出现在保压阶段中的不同时间点。
要减小
保压压力结果中的变化，可执行以下操作：
- 增大保压压力
- 增加保压时间
- 更改浇口尺寸
- 更改保压曲线
检查事项
- 从零件的薄区域向零件的厚区域浇注时，可能会出现被高压区域包围的孤立低压区域。可能需要更改浇口位置或零件几何。
- 当流动前沿接近要填充的最后区域时，若压力下降均匀，则可能表明浇口尺寸或保压曲线存在问题。这通常发生在浇口太小并且冻结过早时，或施加保压压力的时间不够长时。可增大浇口尺寸或更改保压曲线。