剪切模量(重叠注塑)结果

剪切模量,有时也称为刚性模量,指的是由于切向应力而产生的变化,它用于衡量材料的“坚硬”程度。

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分析序列,包括:

要创建这些结果,必须选择“如果有纤维材料进行纤维取向分析”选项,同时必须选择含有填充物或纤维数据的材料。该选项位于“工艺设置向导”“填充+保压设置”页面。

提示: 默认情况下,这些结果不会显示。要查看这些结果,请单击 “结果”选项卡 > “图形”面板 > “新建图形”),然后从“可用结果”列表中选择。

剪切模量(平均)(重叠注塑)结果

剪切模量(平均)(重叠注塑)结果表示重叠注塑组成上与纤维取向方向重合的 XY 方向上施加的剪切应变。

剪切模量(平均)(重叠注塑)结果是一个纤维厚度比 (FOT) 平均值,这意味着先为每层上重叠注塑组成的每个单元计算,然后为每个单元计算,取所有层的平均值。

剪切模量 (G12)(重叠注塑)结果

剪切模量 (G12)(重叠注塑)结果表示重叠注塑组成上与纤维取向方向重合的 XY 方向上施加的剪切应变。在分析持续时间内,此结果是基于层的,并为模型中每个层上的每个单元记录该结果。因此,模型中的每个层都会有不同的结果。

剪切模量 (G13)(重叠注塑)结果

剪切模量 (G13)(重叠注塑)结果表示重叠注塑组成 XZ 方向上,或垂直于纤维取向方向的方向上施加的剪切应变。在分析持续时间内,此结果是基于层的,并为模型中每个层上的每个单元记录该结果。因此,模型中的每个层都会有不同的结果。

剪切模量 (G23)(重叠注塑)结果

剪切模量 (G23)(重叠注塑)结果表示重叠注塑组成 YZ 方向上或第三主方向上施加的剪切应变。在分析持续时间内,此结果是基于层的,并为模型中每个层上的每个单元记录该结果。因此,模型中的每个层都会有不同的结果。

正交假设

纤维填充复合材料的热机械属性计算是基于正交假设的,该纤维填充材料的属性在三个正交主方向上有所不同。根据这一假设,存在 9 个独立的机械常量和 3 个独立的热膨胀系数。在使用“中性面”或“双层面”分析技术分析的模型中,根据用于翘曲的外壳结构分析的平面应力假设,仅需要 4 个机械常量(第一/第二主方向上的拉伸模量、泊松比 v12、剪切模量 G12),并且只有这 4 个常量用于(平均)结果。

默认情况下设置“正交设置”选项,而且同时选择 9 个机械常量(E1、E2、E3、v12、v23、v13、G12、G23、G13)和 3 个 CTE 常量(第一/第二/第三主方向上的热膨胀系数),除非结果为平均值。
注: 要访问“正交设置”选项,请确保已选择包含填充+保压的分析序列。
  1. 单击 工艺设置(“主页”选项卡 > “成型工艺设置”面板 > “工艺设置”)。
  2. 如果需要,可单击“下一步”,直至达到向导的“填充+保压设置”页面。
  3. 选择“如果有纤维材料进行纤维取向分析”选项,然后单击“纤维参数”。
  4. 单击“组合物属性计算选项”,然后在“纤维-充填属性输出”下拉列表中选择“正交设置”。

使用此结果

剪切模量(平均)(重叠注塑)结果是一个纤维厚度比 (FOT) 平均值,因此它是一个基于单元的值(取每个单元所有层的平均值)。

其他剪切模量(重叠注塑)结果是基于层的,因此,您可以通过播放默认等值线图(将会播放整个名义厚度上的结果)检查每个层的剪切模量。可以通过查看这些结果了解有关剪切模量分布的更详细信息。

可通过单击 “结果”选项卡 > “属性”面板 > “图形属性”),查看模型单个层上的等值线图。选择“动画”选项卡,然后在“结果动画播放范围”下拉列表中选择“单一数据集”。

提示: 单击 “结果”选项卡 > “图形”面板 > “新建图形”),并将此结果创建为 XY 图或路径图,从而可以查看特定单元或关于该模型几何的剪切模量。

剪切模量是机械属性值。在应力分析中,结构分析时会使用此机械属性的分布对其性能进行评估。