运行“周期内平均”冷却分析（冷却(FEM)）

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1. 导入零件和相关的浇注系统或对零件和相关的浇注系统进行建模。
2. 单击 （“主页”选项卡 > “成型工艺设置”面板 > “分析序列”）并选择冷却 (FEM) 分析序列。
3. 单击 （“网格”选项卡 > “网格”面板 > “生成网格”），然后划分零件和浇注系统的网格，以确保适当地设置全局网格边长。
4. 为零件和各种浇注系统零部件指定合适的属性。
5. 在网格化零件上设置注射位置。
6. 导入模具和相关的冷却系统或对模具和相关的冷却系统进行建模。
7. 为模具和各种冷却回路零部件指定合适的属性。
8. 在零件和浇注系统仍可见的情况下，隐藏除冷却回路以外的其他零部件，单击 （“网格”选项卡 > “网格”面板 > “生成网格”）并划分冷却系统的网格，确定能否相对于零件和浇注系统增大全局网格边长。
9. 在管道层上设置冷却液入口。
10. 隐藏所有已划分网格的零部件并使模具可见。
11. 单击 （“网格”选项卡 > “网格”面板 > “3D 模具网格”），然后对模具划分网格。
12. 隐藏模具并使任何其他模具零部件（包括模具镶件）可见。
13. 单击 （“网格”选项卡 > “网格”面板 > “3D 模具网格”），然后对最终模具零部件划分网格。
14. 单击 （“主页”选项卡 > “成型工艺设置”面板 > “工艺设置”），并将“模具温度选项”设置为“周期内平均”。
15. 单击“冷却 (FEM) 求解器参数”并从对话框的“平稳，零件热通量计算”部分选择要使用的求解器。
16. 单击“确定”关闭对话框。
17. 进行至“工艺设置向导”页面，然后单击最后一页上的“完成”。
18. 单击 （“主页”选项卡 > “分析”面板 > “开始分析”）以启动分析。

注： 单击 （“主页”选项卡 > “分析”面板 > “作业管理器” > “终止作业”可终止分析。