此对话框用于查看/编辑所选热塑性材料的属性。
“热塑性材料”对话框的“流变属性”选项卡用于指定热塑性材料的流变（流相关）属性。
注： 如果某个属性名称以红色显示，则表示此特定材料的这一属性尚未经过测试。但是，发现从类似的常规级测试中得到的材料数据适用于该材料，并已分配到该材料。
对话框元素
- 默认粘度模型
- 要在流动模拟过程中准确仿真材料的粘度属性，需要一个数学粘度模型。
矩阵、Cross-WLF 和第二顺序是用于热塑性塑料的粘度模型。对于 Autodesk Simulation Moldflow 数据库中的材料，已选择相应的默认粘度模型。
如果您需要查看粘度模型，请单击“查看粘度模型系数”以显示系数。
如果您需要指定默认粘度模型，请从下拉列表中选择模型。
- 接合点损失法系数
- Bagley 修正常量
和 
对于每种树脂都是特定的。如果不存在特定数据，则可使用典型值来评估接合点损失对于该应用是否有重要影响。 接合点损失指当熔体流经的路径直径差异巨大时（例如从流道的末端流到浇口），对发生的液压损失的计算。该软件将使用 Bagley 修正常量
和 来计算材料的这一损失。 如果接合点损失数据不可用于选中材料，则可使用典型值作为接合点损失系数。
值的范围为 0.00001 到 10（通常为 0.0001）， 值的范围为 2.5 到 1（通常为 2）。如果分析结果显示接合点损失对应用有重要影响，则强烈建议您为接合点损失系数使用以 Autodesk Moldflow 塑料实验室 为代表的材料。 - 转换温度
- 转变温度指聚合物的冻结温度。在此温度下，熔体转变为实体。
转变温度对应于非晶态材料的玻璃化转变温度 (Tg) 和半结晶聚合物的结晶温度 (Tc)。
- Moldflow 粘度指数
- 单点参考粘度级别（单位为 Pa.S）在指定的温度和剪切速率下为 1000 1/S。 例如，VI(240)125 表示在 1000 1/s 的剪切速率和 240C 的温度下，该材料的粘度为 125 Pa.s。注： Autodesk 使用相同温度来计算常规族中所有聚合物的粘度指数（例如 PP），以更便于比较材料。
- 熔体熔融指数(MFR)
- MFR 指描述指定熔体流动的容易程度的 ISO 标准量度。该值越高，则流动越容易。
MFR 与 ASTM 标准的熔体流动指数 (MFI) 是一致的。
要测量 MFR，首先要在已知温度的料筒内加热材料。然后向活塞顶部施加已知重量，以驱动熔体流过料筒末端的毛细管。MFR 指在特定的温度和压力条件下指定时间间隔内流经该毛细管的材料的质量。
- “温度”指 MFR 度量中用于熔化材料的温度。
- “载荷”指 MFR 度量中用于推动材料流过料筒的质量。
- “度量的 MFR”指特定熔体的质量流率。该值是以每 10 分钟内的克数 (g/10 min) 进行度量的，代表 10 分钟内流经毛细管的熔体质量。
- 拉伸粘度
- 指定此材料是否具有拉伸粘度数据。 选中此选项时，将显示一个按钮，允许您查看或编辑拉伸粘度模型系数。注： 如果选中，则拉伸粘度模型将仅用于三维填充+保压分析。