根据起点的不同，准备生成 3D 模具网格可能需要几个步骤。在所有情况下，在与零件、浇注系统和冷却管道相邻的内表面上生成足够精细的网格很重要，但在外部边上生成足够粗糙的网格可将单元数降至最低。
模具内部边长（即与零件、浇注系统和冷却管道相接触的模具的部分）应足够小，以便它们可以定义与它们接触的单元的形状。
- CAD 模具模型
- 为生成 3D 模具网格而准备 CAD 模具模型时，首先为所有内表面（包括零件、浇注系统和冷却管道）设置合适的全局边长。然后对模具外表面设置较长边长度以减少单元数。然后，可通过单个步骤生成 3D 模具网格。
- STL 模具模型
- 为生成 3D 模具网格而准备 STL 模具模型时，第一步是生成一个模具曲面网格。创建曲面网格后，应检查是否有错误，然后相对于模具内部边长增加模具外部边长。
- 由区域和曲线表示的模具模型
- 通过“模具表面向导”生成的模具模型或从 Autodesk Inventor Tooling 导入的模具模型通过区域和曲线进行表示。为生成 3D 模具而准备模具时，第一步是生成模具曲面网格。创建曲面网格后，应检查是否有错误，然后相对于模具内部边长增加模具外部边长。