运行生产开始后瞬态分析

运行生产开始后瞬态分析，来监视两个周期之间的塑料注射模具中的热量流动，以确定达到稳定模具温度所需的周期数。

注： 如果导入 CAD/ STL 模具，首先划分零件、浇注系统和冷却回路的网格，然后划分模具网格。

注： 如果在 Autodesk Simulation Moldflow Insight 中为模具建模，首先划分零件、浇注系统和冷却回路的网格，然后创建模具的曲面网格，最后创建模具的 3D 网格。

1. 导入模型。
   
2. 导入浇注系统或为浇注系统建模（包括浇口、流道和主流道）。
   注： 请确保浇注系统由曲线表示，否则模具中将忽略它。
   注： 如果导入浇注系统，请确保设置了注射位置。
3. 导入冷却回路或为冷却回路建模。
   注： 请确保冷却管道由曲线表示，否则模具中将忽略它。
   注： 如果导入冷却管道，请确保已为其指定“管道”属性。
4. 单击 （“主页”选项卡 > “成型工艺设置”面板 > “分析序列”）并选择一个冷却 (FEM) 序列。
5. 在“工艺设置向导 - 冷却 (FEM) 设置”对话框中选择生产开始后瞬态分析。
6. 在“冷却 (FEM) 求解器参数”对话框中选择要使用的求解器。
7. 请确认“方案任务”窗格中到“创建模具网格”为止的所有步骤都已完成，并且除“3D 网格”之外都有与之关联的选中标记。
8. 导入 CAD 或 STL 模具，或单击 （“几何”选项卡 > “创建”面板 > “模具表面”）来创建模具表面。
   
   注： 请确保所有四面体单元都完全被模具表面覆盖。
9. 隐藏模具层并单击 （“网格”选项卡 > “网格”面板 > “生成网格”）来划分零件、浇注系统和冷却管道的网格。
10. 如果使用 Autodesk Simulation Moldflow Insight 创建模具表面，请显示模具层并单击 （“网格”选项卡 > “网格”面板 > “生成网格”）来为模具创建曲面网格。
    注： 检查曲面网格是否存在错误，并在继续操作前将其修复。
11. 在模具层可见的情况下，单击 （“网格”选项卡 > “网格”面板 > “3D 模具网格”）来创建 3D 模具网格。
    注： 检查 3D 模具网格是否存在错误，并在继续操作前将其修复。
12. 单击 （“主页”选项卡 > “分析”面板 > “开始分析”）启动分析。