根据模具模型，可通过一个步骤或两个步骤准备模具网格。
无论为零件选择何种网格类型，瞬态冷却模具网格都由四面体 (3D) 单元组成。默认情况下，可通过一个步骤为 CAD/STL 模具创建 3D 模具网格，但如果您想要在生成 3D 网格之前检查模具曲面网格的完整性，则可通过两个步骤来创建该模具网格。
通过“模具表面向导”生成的模具或从 Autodesk Inventor Tooling 导入的模具由模具实体区域和浇注系统及冷却管道的曲线组成。在这些情况下，通过两个步骤生成模具网格。首先创建模具曲面网格，建议检查网格是否有错误，尤其要注意浇注系统和冷却管道内表面的周围，然后在继续操作之前修复这些错误。在第二个步骤中生成 3D 网格。
- CAD 模具模型
- 对于导入的 CAD 模具模型，可通过单个步骤为模具创建网格。
- STL 模具模型
- 对于导入的 STL 模具，可通过单个步骤为模具创建网格，但要减少单元数，最好在生成曲面网格后停止网格划分操作，以便将更长的边长应用到模具外曲面。然后可以生成 3D 网格。
- 模具表面向导模具
- 通过“模具表面向导”创建的模具由模具实体区域、浇注系统和冷却管道的曲线组成。要为区域和曲线生成模具网格，需创建初始模具曲面网格。应检查模具曲面网格是否有错误，特别要注意浇注系统和冷却管道周围的内表面。在确保模具曲面网格正确后，便可生成 3D 模具网格。
- 从 Autodesk Inventor Tooling 导入的模具
- 通过“模具表面向导”创建的模具由模具实体区域、浇注系统和冷却管道的曲线组成。要为区域和曲线生成模具网格，先要创建初始模具曲面网格。应检查模具曲面网格是否有错误，特别要注意浇注系统和冷却管道周围的内表面。在确保模具曲面网格正确后，便可生成 3D 模具网格。