在本任务中,您将完成以下操作:
- 检查分析生成的信息。
- 检查分析结果的图形表示。
- 确定模具上所选点处的结果值。
- 查看某些主要结果的简要说明。
分析完成后,可以在“方案任务”窗格中选择结果。对于填充(或填充+保压)分析,结果显示在流文件夹中。如果选择不同的分析序列,例如
填充 + 冷却 + 填充+保压 + 翘曲
,将有其他文件夹用于保存执行的分析类型的结果。
本方案中运行的填充分析基于所选材料的默认工艺设置。您可以在“工艺设置向导”中编辑这些默认工艺设置,以反映实际的制造设置。若要执行此操作,请在“方案任务”窗格中双击
“工艺设置”。或者单击
。如果更改工艺设置,则必须再次运行分析才能查看结果。
“日志”窗格中提供了分析信息。有五个选项卡。
- “网格日志”选项卡可汇总方案中执行的所有网格更改,以及用于生成网格的参数。由于没有更改,此选项卡为空。
- “分析日志”选项卡用于记录分析输入、分析进度和某些关键结果。发生的任何警告或错误都将显示在“分析日志”中。存在一个有关网格低匹配百分比的警告。我们已在先前任务中决定保持低网格比。
- “填充”选项卡显示分析输入和摘要结果,包括填充阶段结束时的总体温度、剪切应力和冻结层因子。该选项卡也会报告网格低匹配百分比。
- “机器设置”选项卡概括介绍了用于分析的工艺参数。这包括使用的材料、注塑机规格以及注塑机上应该使用的温度和注射设置。
- “填充检查”选项卡给出了分析开始时执行的检查的结果。
Autodesk Simulation Moldflow Insight 提供了有关模拟中使用的零件设计、材料和工艺条件的详细信息。
以下列出了一些可用的填充分析结果。
- 填充时间
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填充时间
结果显示塑料在零件中的流动路径。此结果可以按照填充零件所需时间进行动画演示。
- 速度/压力切换时的压力
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压力
结果显示从速度控制切换到压力控制时,模具内整个流动路径的压力分布。
- 平均速度
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平均速度
结果图显示模具型腔内聚合物的流向以及平均速度大小。
- 心部取向
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心部取向
结果创建于填充分析结束时,能够很好地表明在使用纤维填充材料时,分子或纤维在零件心部的取向方式。
- 达到顶出温度的时间
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达到顶出温度的时间
结果显示零件从冷却达到顶出温度所需的时间,该结果从周期开始时测量。
- 总体温度
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总体温度
结果显示写入结果时零件整个厚度中的加权平均温度。总体温度表示通过特定位置的能量。
- 熔接线
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熔接线
结果指示已填充零件模型中熔接线的存在及位置。熔接线在模型上显示为黑线,可以指示缺陷。要查看所有熔接线,可能需要旋转模型。
- 气穴
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气穴
结果显示熔体停止在至少两个流动前沿交汇的位置或最后的填充点。结果中加亮的区域即为可能产生气穴的位置。要查看所有气穴,可能需要旋转模型。气穴在模型上显示为大型的红色轮廓。
填充时间
和
压力
结果是检查分析结果时的良好起点。它们将显示可能出现与零件设计相关的填充或压力分布问题的位置。如果指示出问题,可能需要更改零件设计或使用不同的材料组合和工艺条件。
本方案的结果可指示良好的填充模式和零件设计。
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