拉伸模量结果

拉伸模量结果表示使装置移动所需的应力大小。

网格类型:
分析序列,包括:

要创建这些结果,必须选择“如果有纤维材料进行纤维取向分析”选项,同时必须选择含有填充物或纤维数据的材料。该选项位于“工艺设置向导”“填充+保压设置”页面。

提示: 默认情况下,这些结果不会显示。要查看这些结果,请单击 “结果”选项卡 > “图形”面板 > “新建图形”),然后从“可用结果”列表中选择。
重要: 如果这些结果未在可用结果列表中显示,请检查您是否已选择收缩模型。单击 “主页”选项卡 > “成型工艺设置”面板 > “工艺设置”),然后单击“高级选项”。单击与“成型材料”相关的“编辑”,然后选择“收缩属性”选项卡。选择一个收缩模型。

对于纤维填充材料的“中性面”“双层面”流动(填充+保压)分析,计算纤维取向张量三个主方向上的拉伸模量。随后发布两种类型的结果:

拉伸模量(平均)结果

对于每个单元,使用该单元的纤维取向张量,计算平均厚度方向上的拉伸模量。尽管在所有三个主方向上均进行计算,但数据仅写入第一和第二主方向的结果文件中。传统残余应变收缩模型将使用这些结果,而不使用第三主方向上的数据。
  • 第一主方向上的拉伸模量(平均)结果
  • 第二主方向上的拉伸模量(平均)结果

拉伸模量结果

对于每个单元,在分析持续时间内,使用该单元的纤维取向张量计算每个层的拉伸模量。因此,模型中的每个层都会有不同的拉伸模量结果。这些结果供 CRIMS 收缩修正模型和未修正的残余应力模型使用。通过播放默认的等值线图(将会播放通过名义厚度得出的结果),可以检查每个层的结果。
  • 第一主方向上的拉伸模量结果
  • 第二主方向上的拉伸模量结果
  • 第三主方向上的拉伸模量结果

正交假设

纤维填充复合材料的热机械属性计算是基于正交假设的,该纤维填充材料的属性在三个正交主方向上有所不同。根据这一假设,存在 9 个独立的机械常量和 3 个独立的热膨胀系数。在使用“中性面”或“双层面”分析技术分析的模型中,根据用于翘曲的外壳结构分析的平面应力假设,仅需要 4 个机械常量(第一/第二主方向上的拉伸模量、泊松比 v12、剪切模量 G12),并且只有这 4 个常量用于(平均)结果。

默认设置“正交设置”选项,并同时选择 9 个机械常量(E1、E2、E3、v12、v23、v13、G12、G23、G13)和 3 个 CTE(第一/第二/第三主方向上的热膨胀系数)。
注: 要访问“正交设置”选项,请确保已选择包含填充+保压的分析序列。
  1. 单击 工艺设置(“主页”选项卡 > “成型工艺设置”面板 > “工艺设置”)。
  2. 如果需要,可单击“下一步”,直至达到向导的“填充+保压设置”页面。
  3. 选择“如果有纤维材料进行纤维取向分析”选项,然后单击“纤维参数”。
  4. 单击“组合物属性计算选项”,然后在“纤维-充填属性输出”下拉列表中选择“正交设置”。

使用这些结果

比较不同主方向上的结果。您会发现流动方向(第一主方向)上所需的作用力大于垂直于流动方向的方向(第二主方向)。如果分子在第一主方向和第二主方向上排列,则每个主方向上的拉伸模量会有所不同。如果分子随机排列,每个主方向上的拉伸模量结果将一致。

第一主方向与纤维取向的第一主方向重合,它通过纤维取向分析来确定。第二主方向垂直于第一主方向。

提示: 您可以查看模型的单个层上的等值线图。为此,请单击 图形属性(“结果”选项卡 > “属性”面板 > “图形属性”)。将打开“图形属性”对话框。选择“动画”选项卡,然后在“结果动画播放范围”下拉列表中选择“单一数据集”。
提示: 单击 “新建图形”(“结果”选项卡 > “图形”面板 > “新建图形”),并在“图形类型”下单击“XY 图”“路径图”,以查看特定单元的第一或第二主方向上的拉伸模量。

拉伸模量是机械属性值。在应力分析中,结构分析时会使用此机械属性的分布对其性能进行评估。