拉伸模量（3D 纤维）（重叠注塑）结果

拉伸模量（3D 纤维）（重叠注塑）结果表示使重叠注塑零件的装置移动所需的应力大小。

网格类型：

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分析序列，包括：

• 重叠注塑保压

要创建这些结果，必须选择“如果有纤维材料进行纤维取向分析”选项，同时必须选择含有填充物或纤维数据的材料。该选项位于“工艺设置向导”的“填充+保压设置”页面。

提示： 默认情况下，这些结果不会显示。要查看这些结果，请单击 （“结果”选项卡 > “图形”面板 > “新建图形”），然后从“可用结果”列表中选择。

重要： 如果没有看到这些结果，请检查您是否已选择收缩模型。单击 （“主页”选项卡 > “成型工艺设置”面板 > “工艺设置”），然后单击“高级选项”。单击与“成型材料”相关的“编辑”，然后选择“收缩属性”选项卡。选择一个收缩模型。

分析结束后，使用四面体单元的纤维取向张量，计算每个四面体单元在零件整个厚度内的拉伸模量。这些结果供 CRIMS 收缩修正模型和未修正的残余应力模型使用。可以通过播放默认的等值线图（将会播放零件结果），查看各节点处的膨胀系数。

• 第一主方向上的拉伸模量（3D 纤维）（重叠注塑）
• 第二主方向上的拉伸模量（3D 纤维）（重叠注塑）
• 第三主方向上的拉伸模量（3D 纤维）（重叠注塑）

正交假设

纤维填充复合材料的热机械属性计算是基于正交假设的，该纤维填充材料的属性在三个正交主方向上有所不同。根据这一假设，存在 9 个独立的机械常量和 3 个独立的热膨胀系数。

默认设置“正交设置”选项，并同时选择 9 个机械常量（E1、E2、E3、v12、v23、v13、G12、G23、G13）和 3 个 CTE（第一/第二/第三主方向上的热膨胀系数）。在纤维分析中，带有正交假设的完整热机械属性集对于翘曲分析是必要的。这些属性是基于单元的，因此每个四面体单元或柱体单元都有自己的正交属性集。

注： 要访问“正交设置”选项，请确保已选择包含填充+保压的分析序列。

1. 单击 （“主页”选项卡 > “成型工艺设置”面板 > “工艺设置”）。
2. 如果需要，可单击“下一步”，直至达到向导的“填充+保压设置”页面。
3. 选择“如果有纤维材料进行纤维取向分析”选项，然后单击“纤维参数”。
4. 单击“组合物属性计算选项”，然后在“纤维-充填属性输出”下拉列表中选择“正交设置”。

使用这些结果

第一主方向与纤维取向的第一主方向重合，它通过纤维取向填充+保压分析来确定。第二主方向垂直于第一主方向。随着纤维取向的增加，您会发现第一主方向上所需的压力增多，第三主方向上所需的压力减少。如果分子随机排列，所有方向上的结果将相似。

对比查看这些结果可确定所有三个主方向上的平均拉伸模量压力 (MPa)。