在保壓與冷卻階段，射出位置溫度會趨向於模具溫度，因為在這兩個階段，料管中有可忽略不計的流。
在保壓期間，射出位置溫度會影響流入零件的熔膠流，通常會使流速減慢。若要達到可行的翹曲值，在保壓與冷卻階段將射出位置溫度因素考慮在內很重要。
當射出位置的流速降低至極小射出冷卻標準以下時，便會開始進行冷卻計算。此標準是非常低的流速值，低到足以忽略料管溫度對於射出溫度的後續影響。一旦位置已開始冷卻，不論流速為何都會繼續冷卻。視您要分析的模型類型而定，可以使用數種不同的冷卻計算方法。在所有情況下，均會使用適當的局部模具溫度值、HTC 值和溫度從屬材料性質。
- 射出至熱流道
- 對於射出至熱流道，不會套用射出冷卻。射出位置會維持在熔膠溫度。
- 射出至冷流道
- 針對射出至冷流道元素，會由所有流求解器中的標準流道溫度計算引發冷卻 (在沒有料管熱對流的情況下)。
- 射出至不含流道系統的母模仁
- 針對直接射出至母模仁 (其中未塑型任何流道系統)，Dual Domain 分析假設 2D 冷卻是在兩側的厚度方向上進行，類似於周圍的零件。3D 分析假設冷卻是透過圓柱澆口的牆進行。用於在 3D 流求解器中進行冷卻計算的圓柱直徑會設定為澆口接觸直徑，由使用者輸入做為「自動」或「指定」。為了允許射出至薄零件，圓柱直徑會限制為位於該射出位置之內部零件厚度的兩倍。