品質標準

實驗設計 (DOE) 可讓您查看某種干預對於零件品質的影響。品質標準是指定義零件品質的指標，例如縮痕深度、零件質量或冷卻時間。

DOE 建立器中列出的「品質標準」，是根據選擇的分析順序從基本研究匯入的。在 DOE 建立器中選取後，這些參數會顯示在「研究工作」窗格的 「最佳化 (DOE)」樹狀結構中。只有基本研究的分析順序所建立的品質指標會顯示在樹狀結構中。品質指標與下列結果品類相關：

• 充填與保壓
• 冷卻
• 收縮與翹曲

左側面板會列出您要研究的結果或「品質標準」。右側面板會描述 DOE 分析結果將提供的資訊。查看實驗結束時的「分析記錄」可檢視結果，或查看「研究工作」窗格的「結果」區段可檢視出圖。

當您按一下左面板中的品質標準時，右側面板會更新為該標準特有的資訊，包括分析目標及正在執行的計算類型。您可以改變標準權重；權重越大，表示您認為該標準對零件品質越重要。

權重

權重是指您加諸於特定品質標準的重要性。對於您認為其重要性高於其他標準的標準，請指定較高的數字。

目標

目標是指 DOE 分析的目標。例如，縮痕的「最小化」指示分析的目標是將縮痕的深度最小化。

計算

計算是指將用於 DOE 分析的值來源。例如，

• 縮痕的「最大化」指示結果中識別為最深的縮痕將在 DOE 分析過程中最佳化。
• 週期時間的「來源記錄」指示分析記錄檔中列出的週期時間會在 DOE 分析過程中最佳化。
• 冷卻時間的「標準偏差」指示結果中識別的冷卻時間的標準偏差或平均值變化，將在每一次 DOE 執行或研究時計算。X 軸會出圖值的變更，Y 軸會出圖具有每個值的元素數，而 Z 軸會出圖每個研究的標準偏差。研究數列示於分析記錄中。

註: 左側面板中列出選取的「品質標準」，將根據選擇的成型製程、分析順序及製程設定而有所不同。