壓縮成型製程詳細資料

壓縮成型模擬製程可以根據以下所列詳細資料描述。

製程詳細資料

1. 射出；塑膠負載會塑型在零件上方。
2. 壓縮階段；壓縮階段在壓力機開始移動時開始。(壓力機有時稱為柱塞、即移動的模具端或移動的板)。該階段包括壓縮處於速度控制之下的時間，加上壓力機處於力控制之下的時間。
   可以對壓縮進行程式設計，

   • 使其在熔膠射出時開始，導致在射出保壓階段完成時，
   • 在射出保壓曲線內
   • 產生同時擠壓和射出條件。
     註: 在此情況下，冷卻將在壓縮階段結束時開始。
   1. 使用者定義的「壓力機壓縮時間」是壓縮機移動的最大時間。一旦達到此時間，即使指定壓力機速度和/或力曲線尚未完成，移動也會停止。
   2. 壓縮處於速度控制之下；在壓力機壓縮階段中，壓力機的移動最初處於速度控制之下 (由增量距離曲線上的壓力機壓縮速度指定)。針對每個增量距離，壓力機都會以恆定速度移動。此類型的移動會繼續，直到其達到預置壓力機壓縮力為止。
   3. 壓縮處於力控制之下在壓縮機力達到預置力之後，壓力機會從速度控制切換到力控制。壓力機會繼續向前移動，但它將處於恆定力控制模式 (預置力) 下。
3. 固定壓力機；在壓力機壓縮階段完成之後，壓力機將停留在該位置並保持固定。
4. 冷卻或固化階段；冷卻會在壓力機壓縮時間結束時開始，並且可以設定為「指定」(SCT) 或「自動」(ACT)。
   註: 對於 3D 反應式壓縮成型，固化時間只能輸入為「指定」。
5. 壓縮機返回；保壓與冷卻結束且模具開始開啟時，壓力機即會開始往回移動。

註: 為了能成功執行壓縮成型分析，您必須指定足夠的鎖模力。