ABS 材料

丙烯-丁二烯-苯乙烯 (ABS) 具有優越的可加工性、外觀、低潛變、卓越尺寸穩定性和高抗衝擊強度。

典型應用

射出成型製程條件

乾燥
ABS 等級具有吸濕性,在加工之前需要進行乾燥。建議的乾燥條件為在 80~90°C [176~195°F] 下至少持續 2 個小時。材料含水量應低於 0.1%。
熔膠溫度
200~280°C [392~536°F];目標溫度:230°C [446°F]
模具溫度
25~80°C [77~176°F]。模具溫度控制光澤性質;較低的模具溫度會產生較低的光澤等級。
材料射壓
50~100 MPa
射出速度
中高

化學和物理性質

ABS 是以下三種單體的組合:丙烯、丁二烯、苯乙烯。每種單體會賦予材料不同的性質:丙烯提供硬度、抗化學腐蝕性和耐熱性,苯乙烯提供可加工性、光澤和強度,而丁二烯提供韌性和抗衝擊性。在形態上,ABS 屬於非晶材料。

三種單體的聚合作用會產生具有兩個相的三元共聚合物:苯乙烯-丙烯 (SAN) 的連續相和聚丁二烯橡膠的分散相。ABS 的性質受單體的比率和兩個相的分子結構的影響。這為產品設計提供了較高等級的靈活性,市場上存在數以百計的等級。市場上存在的等級提供了不同的特性,例如從中到高的抗衝擊性、從低到高的表面光澤,以及高熱變形。