當以高速推送聚合物熔膠，使其穿過限制性區域 (例如噴嘴、流道或澆口)；或者在不與模具壁形成接觸的情況下進入開放的較厚區域時，就會產生噴射流。
充水過程中，挫曲的蛇形噴射流會使熔膠褶之間形成接觸點，進而建立較小的「熔接」。""
噴射流
噴射流可以導致零件脆弱、表面污點以及多個內部瑕疵。
原因
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螺桿速度過快。
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澆口位置不佳。熔膠不與模具接觸會導致出現噴射流。
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熱流道系統設計不當。
解決方法
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最佳化澆口設計與位置。重新放置澆口或使用重疊或下潛式澆口，引導熔膠與金屬表面接觸。
使用搭接或扇形澆口，由於流域是逐漸發散的，因此可減慢熔膠速度。這樣可減少熔膠剪應力與剪切率。
可使噴射流狀況減到最輕的重疊澆口
.a 重疊澆口。
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最佳化螺桿速度曲線。使用最佳化的螺桿速度曲線，以便在熔膠通過澆口時，熔膠波前速度一開始會較慢，然後在實現分散流時加速。
解決一個問題通常可能會對射出成型製程引入其他問題。因此，每個選項均需要考慮模具設計規格的所有相關方面。