壁的剪應力結果

「壁的剪應力」結果可顯示塑膠凝固/熔解介面在寫入結果時的剪應力。

網格類型：

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分析順序包括：

• 填充

此結果是中間結果，表示依預設，在填充期間寫入了特定數量的結果，並與材料資料庫中提供的指導原則相關。

使用此結果

雖然剪應力並不是零件中的實際殘留應力，但也與它有關。它是對凝固層附近熔膠配向度產生影響的因素的衡量。配向材料比未配向材料更容易收縮，因此與接近熔膠中心的配向比較起來，接近熔膠邊緣的大量配向將導致產生較高的殘留應力。較高的殘留應力可能會導致在頂出時或服務中產生零件應力裂痕。

模壁剪應力是凝固/熔解介面的每單位面積剪應力，與各個位置的壓力梯度成比例 (如果聚合物剖面完全熔解，凝固/熔解介面則位於模具壁上)。在黏流公式底下，剖面中心的剪應力為零，並會線性地增加至凝固/熔解介面。因此，剖面任何部分的模壁剪應力都可能是其最大值。

剪應力應低於針對材料資料庫中的材料建議的最大值。可將剪應力與材料資料庫中儲存的值直接比較。高於此限制的區域可能會在頂出時或服務中遇到應力裂痕的問題。

註: 在材料資料庫中，熱固性材料並沒有最大的建議剪應力值。

剪應力也間接指出了分子或纖維配向度。較高的剪應力可能會引發較高的配向，特別是在接近零件表面的位置。可以從「纖維」分析中更精確地預測纖維配向。

提示: 若要確定中間平面與 Dual Domain 結果發生高應力的位置與時間，可以將比例設定為等於剪應力限制的最小值、將零件設定為通透，然後除選「出圖性質 - 可選設定」頁面中的「節點平均」。將只會顯示高剪應力的元素。

檢查事項

• 檢查模壁剪應力是否低於材料的建議值。

  零件中的剪應力很重要，但饋送系統中的剪應力並不重要。只有當聚合物的添加劑對剪切非常敏感時，澆口及流道中的剪應力才會變得比較重要。材料剪應力限制可在「材料資料庫」中找到。

• 可以局部加厚高剪應力位置來降低剪應力。
• 較慢的流速可能會降低最大剪應力。

  當流速正處於或接近填充結束時，請在填充問題區域時，使用射出曲線或提早切換至壓力控制以減慢流速。如果高應力接近澆口或零件中間的某個位置，較長的射出時間可能會降低剪應力。增加射出時間時請小心，因為零件中的熔膠溫度可能會下降太多，導致發生其他填充與保壓問題。

• 將材料變更為黏度較低的材料，或增加熔膠溫度，也會降低剪應力。