PA6 材料

聚醯胺 6 又稱尼龍 6 或 聚己內醯胺 (PA6)，是主要的工程熱塑塑膠之一。PA6 韌性好，具有卓越的耐磨性，良好的抗化學腐蝕性、耐疲勞性、潤滑性、抗衝擊強度，較高的強度和剛性。

應用

• 結構應用
• 軸承

射出成型製程條件

乾燥

由於 PA6 容易吸濕，所以在成型之前應注意確保其乾燥度。如果材料以不透水包裝提供，應使容器保持密閉狀態。如果含水量大於 0.2%，建議在熱風烘爐中在 80°C [176°F] 下乾燥 16 個小時。如果材料已暴露在空氣中超過 8 小時，建議在 105°C [221°F] 下真空乾燥 8 小時以上。

熔膠溫度

• 230～280°C [446～536°F]
• 對於強化等級，則為 250～300°C [482～572°F]

模具溫度

模具溫度會大大影響結晶性等級，而結晶性等級會繼而影響機械性質。

• 80°C [176°F] 或更高。強化玻璃材料始終在更高的模具溫度下加工。
• 80～90°C [176～194°F]。對於結構零件，需要較高等級的結晶。升高模具溫度會增強強度和硬度，但是韌性卻會降低。還建議對流動長度較長的薄壁零件採用高模具溫度。
• [20～40°C/68～104°F]。若要獲得更高且更為均勻的結晶性，建議對壁厚大於 3 mm 的零件使用冷模具。

材料射壓

一般介於 75～125 MPa (取決於材料和產品設計)

射出速度

高 (對於強化的等級會稍低一些)

流道與澆口

由於凝結時間非常短，因此澆口位置很重要。可以使用任意類型的澆口；孔徑應不小於零件厚度的一半。使用熱流道時，澆口大小可以小於使用冷流道時的澆口大小。使用圓錐形澆口時，澆口的最小直徑應為 0.75 mm。

化學和物理性質

聚醯胺的分子結構包含由線性脂肪部分 (主要是亞甲基) 結合的醯胺 (CONH) 基。聚醯胺材料的韌性、剛性、結晶性以及耐熱性皆歸因於醯胺基的極性所造成的強大的鏈間引力。CONH 基還導致材料具有很強的吸濕性。

尼龍 6 是己內醯胺產生的聚合物。化學和物理性質均類似於 PA66。然而，其熔點低於 PA66，加工溫度範圍更廣。其抗衝擊強度和耐溶劑性優於 PA66，但是吸濕性更高。許多性質會受吸濕性的影響，使用這些等級進行設計時必須將吸濕性考慮在內。可以加入各種調節劑以改善機械性質；玻璃是最常用的填充物之一。加入彈性體 (例如 EPDM 或 SBR) 會提高抗衝擊性。

對於未充填的等級，收縮大約為 0.01～0.015 mm/mm [1～1.5%]。加入玻璃纖維可以將流動方向上的收縮降低至 0.3%，但是在流向橫斷面方向上收縮會高達 1%。脫模收縮主要受結晶性等級和吸濕性的影響。實際收縮受零件設計、壁厚以及製程條件的影響。