熱流道系統是熔膠供應系統,可維持射出成型機噴嘴與模具零件母模仁之間熔解塑膠的持續供應。熱流道不會產生與冷流道系統相關聯的廢料,因為冷流道會冷卻凝固,且會與零件一起從模具中頂出。然後,冷流道必須重新開始,再次熔解並重新使用,或者做為廢料處理。而如果使用熱流道,通常只會從模具中頂出零件。
此功能會在模具中的每個澆口處使用壓力控制器,且最多可模擬 32 個射出位置。熱流道系統的壓力感應器會發出動態控制多個熱流道閥澆口的訊號,以針對每個澆口,實現預先確定的壓力曲線。
一般機器控制器或中心控制器會設定為使用高 (通常為最大) 壓力,以確保透過多個閥澆口 (由個別壓力控制器控制) 射出熔膠的流速需求。沒有速度/壓力切換,因為沒有速度控制階段。
此應用通常用於多模穴與族群模具,特別是多澆口大型零件射出成型。
目前的製造設置程序可針對個別母模仁進行試誤,以取得「指紋」形式的所需壓力曲線,然後針對多模穴,將其套用至個別閥澆口控制器。""多澆口大型零件的設置較難,因此提前進行軟體模擬非常重要。