發赤痕跡是零件表面上小的深色或黑色點。
此現象通常也稱為黑色條紋或斑點。
原因
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以隔熱的方式加熱困住的空氣。困在型腔中的空氣可能會壓縮、加熱，進而造成發赤痕跡。
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材料降解。這可能是由於過快的射出速度、過長的滯留時間或過高的熔膠溫度所致。不適當的螺桿或流道系統設計也可能會導致材料降解。
解決方法
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消除積風。若要避免出現發赤痕跡，請將積風移至可以排氣的位置，或者可以加入頂針的位置。
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最佳化流道系統設計。限制的豎流道、流道、澆口，甚至是零件設計都可能會導致剪切熱超標，這會使材料過熱的情形加重，進而導致材料降解。
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修改螺桿設計。請聯絡材料/機器供應商來取得正確的螺桿設計資訊，以避免可導致材料降解的不當熔膠混合或過熱情形。
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選取射出量較小的機器。
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最佳化熔膠溫度。降低溫度以避免材料因過熱而產生材料降解。請注意，降低熔膠溫度之後，殘留應力可能會增加。
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最佳化背壓、螺桿旋轉速度或射出速度。達成殘留應力和剪切熱之間的平衡。
解決一個問題通常可能會對射出成型製程引入其他問題。因此，每個選項均需要考慮模具設計規格的所有相關方面。