熔接線和熔合線結果

「熔接線和熔合線」結果可顯示模型上可能會發生熔接線和熔合線的位置。

此結果在「充填」分析結束時產生。

熔接線和熔合線是當兩個或多個流相交而導致充填零件時，因流體匯集而產生的缺點或可見的裂隙。熔接線或熔合線的出現可能表示存在結構上的缺點和/或表面瑕疵。熔接線和熔合線定義之間的唯一差別就是它們形成的角度不同。

熔合線通常因平行流動而形成。熔合線通常比熔接線更為牢固且不容易看到。熔合線的質量取決於材料類型、添加劑的類型和數量以及熔合線上的壓力和溫度。

熔接線的形成角度比較小。熔接線可能會造成結構上的問題，也會使零件在視覺上無法接受。因此，應盡可能避免產生熔接線和熔合線。不過，當流動波前分開然後圍繞孔聚集，或者有多個澆口時，不可避免地會產生熔接線。請考慮製程條件和熔接線的位置，以決定熔接線是否為高品質。避免需要強度或平滑顯示的區域中存在熔接線。

註: 此結果與自訂熔接線出圖相同，會合角為 179 度。如需不同的會合角，請建立自訂熔接線出圖並指定會合角。

製程條件可幫助確定熔接線或熔合線的品質。熔接線強度受到熔接線形成溫度和零件凍結前施加給熔接的壓力 (熔接線上的壓力為 0) 影響。當熔接線形成區域的熔膠溫度不高於射出溫度 20°C 以下時，可以熔接得很好。

使用此結果

熔接線與熔合線可能會造成結構上的問題，也會使零件在視覺上無法接受。不過，某些熔接線與熔合線是無法避免的，因此需要考慮製程條件和熔接/熔合線的位置，以決定它們是否為高品質。

若要檢查發生熔接線或熔合線時的製程條件，可以變更熔接線性質。

若要移動熔接線，請變更充填陣列以使流動波前在其他位置相遇：

• 改變澆口位置。
• 變更零件厚度。

若要提高熔接線品質：

• 提高熔膠溫度、射出速度或保壓壓力。這可以使流動波前之間彼此熔接得更好。
• 增加澆口和流道的直徑，以便更容易對零件進行保壓。
• 移動射出位置，以使熔接線形成位置更靠近澆口，這樣一來，便能夠以更高的流動波前溫度建立熔接線，並以更大的壓力進行保壓。
• 移動射出位置使流動波前更加傾斜地相遇，進而將熔接線變為熔合線。
• 在熔接線的區域放置一個排氣孔。這樣可避免積風，進而進一步減弱熔接線。
• 最佳化流道系統設計。
• 縮小流道尺寸並保持相同的流速，以使用剪切熱來增加流動波前的熔膠溫度。

解決一個問題通常可能會對射出成型製程引入其他問題。每個選項均需要考慮模型設計規格的所有相關方面。

註: 準確的熔接線或熔合線預測取決於網格的品質。細化網格可增加熔接線的預測準確率，尤其是對於孔周圍熔接線的預測。

檢查事項

此結果可協助您識別以下問題：

結構問題

零件更有可能在熔接線處破裂或變形，當熔接線品質低時尤其如此。此缺點在零件將會受到應力的區域是更為嚴重的問題。

可見的瑕疵

熔接線可能在零件表面造成一條線、一個切口或顏色變更。如果熔接線位於零件表面的非關鍵位置，例如零件底端，則可能不會造成問題。