冷卻劑流行為會影響模具與冷卻劑之間的熱傳導。當冷卻劑流為紊流而非層流時，會使熱傳導效果增強。相較於屬於層流的冷卻劑流而言，屬於紊流的冷卻劑流的溫度梯度更為合適。
- 整個金屬的溫度梯度，它依據金屬的傳導係數而定
- 整個冷卻劑與金屬介面的溫度梯度，它視冷卻劑流而定
從塑膠到冷卻通道的熱流徑
冷卻劑流的速度可能會影響熱傳導。
當速度非常慢時，流是層流；因此必定會通過冷卻劑的各層向通道中心導熱。由於冷卻劑是不良熱導體，因此熱傳導效率非常差。下圖 a 對此情況進行了說明，其中冷卻劑金屬介面與通道中心之間的溫差相對較大。
當冷卻劑流增加時，熱傳導會以邊際速率上升，直到冷卻劑流變成紊流為止。現在有一個與通道垂直的冷卻劑速度要素，可使熱傳導明顯改善。下圖 b 中顯示的較高熱傳導會導致母模仁壁溫度較低，進而實現冷卻劑紊流。
在下圖中，模具元素由以下內容表示：- a - 冷卻劑
- b - 水/金屬介面
- c - 母模仁壁
- d - 塑膠零件
層流與紊流
熱傳導與冷卻劑流之間的關係可用冪係數表示。冷卻劑流為層流、紊流或層流與紊流之間的轉換。對於層流而言，熱傳導的增強與流速的立方根成比例。
也就是說，冷卻劑流增加一倍會使熱傳導提高約 24%。對於完全紊流而言，熱傳導與流速的立方根的平方成比例。因此，在紊流區域中，冷卻劑流增加一倍會使熱傳導提高 59%。
抽吸系統周圍冷卻劑所需的功率與流速的立方成比例。即，冷卻劑流增加一倍將需要八倍的抽吸功率。
在紊流完全形成之後，大幅度加快流速，將提高模具排除熱量的能力。不過，可以排除的熱量受限於傳入模具的熱量，超出此限制可能無法提高熱排除。
熱傳導的最有效條件是確保冷卻劑流是紊流，且排除熱量的能力不能明顯超出可以排除的熱量。下圖展示以冷卻劑流速函數表示的模具熱排除。在 A 區域中，熱傳導以傳導的形式進行，在 C 區域中，熱傳導以對流的形式進行，而 B 為轉換區域。實線 E 反映熱萃取容量；虛線 H 表示實際熱萃取。
雷諾數
「雷諾數」是可定義管中流體流速的比率。水中開始出現紊流時該數值在 2300-4000 之間。當流速為未知時，會為冷卻迴路指定雷諾數。雷諾數為 4000 會被視為完全紊流，但是在執行分析時，您最好使用雷諾數 10,000 來表示紊流。
冷卻系統方程式包含有關「雷諾數」的更多資訊。