Polyphenylenethermischungen (PPE bzw. PPO) sind Konstruktionsthermoplaste, die eine Beständigkeit gegen hohe Temperaturen aufweisen. Aufgrund der hohen Glasübergangstemperatur, ca. 210°C, werden PPEs häufig mit anderen Polymeren verschmolzen, um die Verarbeitbarkeit zu erhöhen.
Es können alle Anschnitte verwendet werden, Fächeranschnitte werden jedoch bevorzugt.
Polyphenylenether (PPE, auch bekannt als PPO) ist Poly(2,6-dimethyl-1,4-phenylenether). PPE in Reinform ist sehr schwer zu verarbeiten. Um dieses Problem zu beseitigen, werden die kommerziell erhältlichen PPEs mit anderen thermoplastischen Materialien verschmolzen, wie Polystyrol/Polystyrol mit hoher Schlagfestigkeit oder Nylon.
Bestimmte Eigenschaften können in Abhängigkeit von PPE-Anteil und dem Material, mit dem es verschmolzen wird, erlangt werden.
Verschmelzungen mit Nylon (PA 6/6) bieten eine höhere Chemikalienbeständigkeit und weisen gute Eigenschaften bei hohen Temperaturen auf. Die Wasserabsorption ist niedriger und die Formbauteile weisen eine hervorragende Maßbeständigkeit auf.
Verschmelzungen mit Polystyrol sind amorph, während Verschmelzungen mit Nylon kristallin sind. Durch die Beimengung von Glasfasern wird die Schwindung um 0,2 % reduziert. Diese Materialien weisen hervorragende dielektrische Eigenschaften sowie einen niedrigen Koeffizienten der thermischen Ausdehnung auf.
Der Viskositätsgrad der Verschmelzung richtet sich nach dem Verhältnis der Komponenten in der Verschmelzung; ein höherer PPE-Gehalt erhöht die Viskosität.