Materiales PMMA

El polimetilmetacrilato (PMMA) tiene una excelente resistencia química y al clima.

Aplicaciones típicas

Condiciones de procesamiento de moldeado por inyección

Secado
El PMMA es higroscópico y se debe secar antes del moldeado. Se recomienda un secado a unos 90 °C [194 °F] de 2 a 4 horas.
Temperatura de masa fundida
240 °C–280 °C [460 °F–536 °F]
Temperatura de molde
35 °C–80 °C [90 °F–176 °F]
Velocidad de inyección
Moderada

Propiedades físicas y químicas

Los pellets para moldeado por inyección se realizan mediante la polimerización de masa de metacrilato de metilo seguido por una extrusión y pelletización, o mediante la polimerización en una extrusora. Las formulaciones varían según el peso molecular y las propiedades físicas, como el índice de flujo, resistencia al calor y resiliencia. Los grados con mayor peso molecular tienen más resilencia que los grados con menor peso molecular. Para el moldeado se prefieren generalmente formulaciones de alto flujo.

La temperatura de deflexión de calor con carga varía de los 75 °C [167 °F] para materiales con un alto flujo a los 100 °C [212 °F] para materiales con un flujo bajo (elevado peso molecular).

El PMMA tiene unas excelentes propiedades ópticas y climatológicas. La transmisión de luz blanca es tan elevada como el 92%. Las piezas moldeadas pueden tener una birrefringencia muy baja, lo que hace del PMMA un material adecuado para discos de vídeo.

El PMMA muestra una fluencia a temperatura ambiente. La resistencia a la tracción inicial es alta pero con una carga a largo plazo y con tensiones altas, muestra grietas de tensión. La resistencia al impacto es buena, pero muestra alguna sensibilidad de grietas.