Analyse Inspecteur Canaux

L'analyse Inspecteur Canaux est utilisée pour calculer les meilleures dimensions des canaux d'alimentation, du seuil et de la carotte pour obtenir une perte de charge minimale et garantir le remplissage de la pièce.

Cette analyse calcule l'influence de la géométrie de la pièce, de la matière et des conditions d'injection, ainsi que du nombre de seuils, pour déterminer les dimensions optimales du système d'alimentation.

L'analyse Inspecteur Canaux suggère également des ajustements des dimensions de la section transversale du système d'alimentation, telles que la largeur, la hauteur, l'angle de dépouille et le diamètre ; cependant, le type et la forme, ainsi que la longueur de la section du canal d'alimentation ne sont pas modifiés.

Remarque :

Avec un ensemble de conditions de traitement fixes et un volume fixe, une conception du système d'alimentation est censée être optimale si elle réduit la consommation d'énergie du processus de moulage par injection parmi toutes les conceptions faisables. En pratique, la réduction de la consommation d'énergie du processus de moulage par injection signifie la réduction de la pression d'injection à la fin de l'étape de remplissage.

Dans une limite supérieure de pression d'injection à la fin du remplissage, associé à d'autres conditions de traitement fixes, un système d'alimentation est censé être la meilleure conception s'il a le volume minimal parmi toutes les conceptions faisables.

L'analyse Inspecteur Canaux est basée sur les trois hypothèses suivantes :
Remarque : Lorsque vous avez appliqué l'optimisation à votre système d'alimentation, vous pouvez effectuer une analyse Remplissage ou Remplissage + Compactage pour visualiser les effets des modifications. Utilisez l'Inspecteur de résultats pour examiner le taux de cisaillement pour le seuil, et vérifier que les résultats de température sont acceptables.