表面メッシュ改良プロセスでは、すべての有効な表面メッシュ (プレート/シェル モデルまたはソリッド モデルの表面)に対して、一度に 1 つのパーツずつ、 自動的に表面メッシュ改良が行われます。このプロセスにより、表面メッシュの一貫性を向上し、要素のシェイプを向上できるとともに、全体的なメッシュ密度を小さくすることができます。たとえば、プレート/シェル モデルを手動で分割するにに 2~3 日を要する作業が、表面メッシュ改良により、わずか数分で実行できます。
表面は、通常、高応力の領域があり、また荷重および拘束を適用する場所であるため、表面メッシュ改良が重要になります。また、ソリッド メッシュの生成には、表面の向上も重要です。ソリッド メッシュ プロセスでは、ブリックが外側から内側に作成され、その構造はモデルの外部表面に基づきます。表面と表面要素がより規則正しく、一貫しているほど、ブリック メッシュの規則性と一貫性が向上します。
表面メッシュ改良プロセスでは、すでに定義されている細分化節点が使用されます。 細分化節点の詳細については、「メッシュ作成の概要」の「CAD ソリッド モデルをメッシュ化する」の「細分化節点」のページを参照してください。
表面メッシュ改良から戻されるファイルには、メッシャによって生成されたメッシュが含まれます。また、黄色のレイヤ 3 の線が含まれることもあります。レイヤ 3 の線は、表面メッシュ改良によって 4 辺形が 3 角形に分割されると必ず発生します。これは、要素の重なりを回避するために実行されます。
表面メッシュ改良は、既存のメッシュから動作します。新しいメッシュは、既存メッシュの表面をベースにします。穴が 10 面を持つような粗いメッシュがモデルで使用されている場合に、メッシュを拡張し、細かいメッシュ サイズを指定すると、細かくメッシュ分割された 10 面の穴になります。拡張のプロセスでは穴が理論的に円形であることは認識されません。CAD モデルを拡張する場合でも同様です。 この理由により、曲面表面を処理する場合の通常の手順は、細かいメッシュから開始し、メッシュ拡張を使用して大きなメッシュ サイズまたはさらに細かいメッシュサイズのいずれかを生成するようになっています。
[メッシュ]
[3D メッシュを生成]コマンドの方が、表面メッシュ改良よりも多くの利点があります。表面メッシュ改良は、通常の表面メッシャでは必要なメッシュが得られない場合にのみ使用してください。
[メッシュ]
[表面メッシュ拡張機能]を選択してください。 [表面メッシュ改良]ダイアログが表示されます。
[デザイン]
[レイヤ コントロール]
で、レイヤ 0 上の線がソリッド メッシュかどうかを確認してください。ソリッド メッシュ エンジンにより作成された内部メッシュを確認するには、[表示]
[表示設定]
[オブジェクト表示設定]
[内部メッシュ]を選択します。
[フィーチャ レイヤ]を 15 に設定してください。CAD アセンブリのパーツを一度に 1 つしか拡張できないためです。CAD 表面メッシャ([メッシュ]
[メッシュ]
[3D メッシュを生成])によって、CAD パーツ間で一致する線が自動的にレイヤ 15 に配置されます。 表面メッシュ改良プロセスは、既定でウォータータイトな表面モデル(すなわち、体積を完全に密封するメッシュ)を適用するようになっています。通常、このようなメッシュは、後の手順で[ソリッド メッシュ]コマンドを使用してブリック要素で埋められます。ウォータータイト メッシュだけでなく、モデルは内部パーティションも持つことはできません。内部パーティションは、内側の表面です。