Uma marca de fluxo ou halo, é uma superfície defeituosa em que aparecem ondinhas circulares junto ao o ataque.
Ondinhas, um defeito semelhante, são parecidos com impressões digitais, e aparecem junto à orla ou no fim do fluxo.
Solidificação junto ao ataque. Uma baixa temperatura de fundido e uma baixa velocidade do fuso podem fazer com que material frio entre na cavidade. Isto pode fazer com que material parcialmente solidificado tome a forma padrão do fluxo.
Ondinhas causadas por baixa temperatura
.a fluxo fonte normal sem ondinhas, b fluxo a causar ondinhas (R).
Insuficiente compensação do material. Uma solidificação precoce no ataque ou uma baixa pressão de compactação podem não compactar a cavidade corretamente. O material junto ao ataque então solidifica mantendo a forma do padrão do fluxo.
Optimize o poço frio. Desenhe o poço frio no sistema de alimentação de forma a reter o material frio durante a fase de enchimento. A extensão correta do poço frio é normalmente igual ao diâmetro do canal.
Optimize o desenho do sistema de alimentação. Um desenho restritivo de sistema de alimentação pode resultar em solidificação prematura no ataque. Pode, no entanto, aumentar o aquecimento por corte para melhorar o fluxo do fundido.
Aumente a temperatura do molde e do fundido.
Optimize a pressão de compactação.
Resolver um problema pode muitas vezes causar outros problemas no processo de moldação por injeção. Cada opção, portanto, requer a consideração de todos os aspetos relevantes da especificação do desenho do molde.