Secções espessas e finas
Se optou por colocar o ponto de injeção do polímero numa área mais fina que outras áreas da peça, é provável que a área fina solidifique primeiro. Se isso acontecer, a pressão não será aplicada às áreas mais espessas à medida que solidificam, isto é, as peças mais espessas do modelo serão subcompactadas, causando uma contração descontrolada e, portanto, empeno e/ou possíveis chupados. Em casos extremos, a peça pode ser uma moldação incompleta, conforme mostrado nesta animação:
A subcompactação pode provocar hesitação, chupados, contração diferencial e empeno da peça.
Os chupados são depressões formadas na superfície das peças moldadas por injeção. Estas depressões são normalmente muito pequenas; no entanto muito visíveis, porque reflectem a luz em diferentes direções para a peça sem deflecção.
Todos os polímeros contraem durante o arrefecimento. Se uma peça se contrair uniformemente em todas as direções e em todas as áreas do molde, não irá empenar. No entanto, se a peça contrair diferentes quantidades em diferentes locais, pode empenar.
O que fazer a seguir
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Mova o ponto de injeção para outro local no modelo, que não seja tão fino. Em geral, é melhor injectar de uma parte espessa para uma fina.
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Aumente a espessura da parede à volta do ponto de injeção e una esta região local à área espessa principal para assegurar que existe sempre um canal não solidificado para transmitir pressão do ataque até às áreas espessas durante a fase de compactação.
Implicações do ataque
Ao desenhar os ataques, tenha em atenção o tamanho do ataque. Para reduzir os problemas, certifique-se de que o tamanho do ataque não é maior do que a espessura local da peça que envolve directamente o ataque.