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功能区：
“CAM”选项卡 
“车削”面板
“毛坯转移”
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“毛坯转移”加工策略用于在两个主轴之间自动转移毛坯。没有与此加工策略关联的刀具路径。后处理器负责输出所需的 NC 代码。
“形状”选项卡设置
范围
可使用“范围”按钮选择范围边界以将刀具路径限制在特定区域内。可以将边、曲面或草图点组合使用来定义范围区域。
毛坯前端偏移：
指定模型前侧以外要加工的距离。
负前侧偏移
正前侧偏移
“半径”选项卡设置
间隙
设置此高度以控制刀具进入和退出刀具路径的半径。刀具将沿 Z 轴（主轴线）在此径向安全偏移处从毛坯内部进刀和退刀。在橙色选项卡上显示的值表示相对于设置轴的当前半径。
外安全半径
- 毛坯外径 - 设置安全半径以匹配设置中定义的毛坯的半径极限值。
- 模型外径 - 设置安全半径以匹配设置中定义的模型的外半径极限值。
- 外半径 - 选择此选项后，您可以从外半径偏移安全半径。但是，安全半径必须大于外半径，因此在“安全偏移”字段中必须输入正值。
- 内半径 - 此选项与“安全偏移”值结合使用，允许您从生成刀具路径的最里面位置驱动安全半径。此方法对于在某些情况下包含刀具路径深度非常有用。确保安全半径导致刀具清洁所有剩余的毛坯。通过运行毛坯仿真可以验证这一点。
- 模型内径 - 此选项与“安全偏移”值结合使用，允许您从所定义毛坯的最小直径驱动安全半径。确保安全半径导致刀具清洁所有剩余的毛坯。通过运行毛坯仿真可以验证这一点。
- 毛坯内径 - 此选项与“安全偏移”值结合使用，允许您从所定义毛坯的最小直径驱动安全半径。确保安全半径导致刀具清洁所有剩余的毛坯。通过运行毛坯仿真可以验证这一点。
- 选择 - 在模型上选择任意面、顶点或点以定义安全半径。
- 半径 - 此选项支持您在“安全偏移”字段中输入半径值。
- 直径 - 此选项支持您在“安全偏移”字段中输入直径值。
安全偏移：
指定安全偏移值。
外部安全偏移
外半径
通过限制刀具路径的外径向范围来定义径向范围。您可以从以下选项中进行选择：
外半径
- 毛坯外径
- 模型外径
- 内部限制
- 模型内径
- 毛坯内径
- 选择
- 半径
- 直径
外半径偏移：
指定外半径偏移值。
内半径
通过限制刀具路径的内径向范围来定义径向范围。您可以从以下选项中进行选择：
内半径
- 毛坯外径
- 模型外径
- 外部限制
- 模型内径
- 毛坯内径
- 选择
- 半径
- 直径
内半径偏移：
指定内半径偏移值。
“加工路径”选项卡设置
公差：
加工公差是用于刀具路径生成和形状三角测量的公差之和。必须将任何其他过滤公差加到此公差中来获得总公差。
宽松公差 0.100
紧密公差 0.001
使用直线 G1 和圆弧 G2 G3 命令来控制 CNC 机床的轮廓运动。为了满足这一要求，CAM 将生成近似的样条曲线和曲面刀具路径，通过对刀具路径进行线性化处理，创建多条较短的直线段来近似模拟所需的形状。刀具路径与所需形状匹配的精确程度很大程度上取决于所使用的直线数量。使用的直线越多，生成的刀具路径就越接近于样条曲线或曲面的标称形状。
数据匮乏
人们往往始终使用非常紧密的公差，但是，这样做需要付出代价，包括会延长刀具路径计算时间、生成较大的 G 代码文件以及直线位移非常短。前两个不算是问题，因为 Inventor HSM 计算速度非常之快，并且大部分现代化控制器都至少具有 1 MB 的 RAM。但是，如果直线位移较短并且进给速率较高的话，就可能导致出现称为数据匮乏的现象。
当无法保持同步的数据让控制器不堪重负时，就会出现数据匮乏。CNC 控制器每秒只能处理有限行数的代码（块）。在较陈旧的机床上每秒可处理 40 个块，而在像 Haas Automation 控制器这样新式的机床上每秒可处理 1,000 甚至更多个块。直线位移较短并且进给速率较高，会迫使处理速率超过控制器可处理的极限。当发生这种情况时，机床必须在每次位移之后暂停，等待控制器发出下一个伺服命令。
夹头中的毛坯：
指定夹头中的毛坯量。
弹出毛坯：
指定从当前毛坯弹出的毛坯量。