在压缩类成型工艺中，压力可减小型腔厚度，从而强迫树脂进入型腔的未填充部分。压缩方向设置为 + Z 方向。
在成型工艺中，模具的某些单元可能被压缩，而另一些则可能不被压缩。压缩表面属性用于识别模具上要压缩的表面单元。
以下部分介绍了这些模拟过程中所使用的术语。
压力机打开距离
压力机打开距离是指压力机将充注从未压缩状态转换为最终完全成型状态所运行的距离。
- 注-压成型
-
“压力机打开距离”
是指注射开始时压力机的初始位置与移动和静止的两半模具之间的空隙与最终零件厚度相等时的压力机位置之间的距离。通常情况下，其运行距离范围为零至最大零件厚度的三倍距离，在理想情况下，压力机在压缩阶段能够完全横越零件。检查分析日志，确保压力机在压缩阶段结束后完全关闭。
- 压缩成型
- 压力机打开距离取决于充注的几何形状，同时显示充注的厚度。
纯压缩压力机打开距离
的
“自动”
设置将压力机打开距离 (D) 定义为
D = (P2 - P1)
其中
- P1 = 零件的上层（移动）表面
- P2 = 将充注移动至初始位置后初始充注的上层（移动）表面
注： 充注自动移动至初始位置。
对于复杂的几何，压缩方向为默认的 (-Z) 方向，
- P1 = 充注网格 XY 横向范围内零件网格压缩面的最小 Z 值，
- P2 = 零件 XY 横向范围内 充注网格的最大 Z 值，在充注移动至初始位置后测量所得。
如果
“指定”
压力机打开距离
- 值大于自动计算值，将在压力机触碰初始充注时开始流动计算。流动模拟过程不包含到达此位置所花费的时间。只有初始时间段和压力机位移结果改变，以显示这段额外的移动距离。
- 设定一个比自动计算得出的值小的值，压力机打开距离将更改为显示自动计算结果。在这种情况下，将写入警告。
“压力机等待时间”或“压力机压缩开始”
此选项仅适用于注-压成型分析。
- 中性面模型
- “压力机等待时间”选项仅适用于中性面注-压成型。此选项可以延迟压缩开始时间，从而不必与注射阶段的开始时间保持一致，而是在注射阶段完成后立即开始压缩。
- 3D 模型
- 3D 注-压成型分析中使用术语“压力机压缩开始”。默认情况下，压力机压缩开始设置为
“保压结束时”
，即在注射保压文件完成后开始压缩。注射保压曲线在速度压力切换时开始，不考虑所设置的压力机压缩开始选项。保压曲线完成后，关闭注射，并将 HTC 条件应用于这些节点，如周围的墙。由于边界条件不再应用于注射节点，边界处的压力将与其余零件处的压力一样减弱。
压力机压缩时间
预设数量的塑料熔体被浇注到打开的型腔中之后，压缩过程即可开始。压缩阶段包含以下两个过程：
- 第一个过程：压缩压力的移动受到速度的控制。
- 第二个过程：压缩压力的移动受到作用力的控制。
完成这两个过程所需的时间即为
压力机压缩时间
。此时，保压停止并保持静止，冷却时间则开始，即使指定保压速度和/或力曲线尚未完成，因此请务必提供足够的时间。
压力机压缩力
压缩力是移动压力机以压缩塑料熔料所需的压力。该压力应能够足以压缩塑料熔料，且不会将模具压成两半。分析过程中，压缩阶段最初处于速度控制，达到指定的压力机压缩力后切换为作用力控制。
注： 压力机压缩力不得超过最大锁模力。
压力机压缩速度
压缩力按增量距离移动。在每个增量，压缩力匀速移动，但不同增量的速度各不相同。编写压力机压缩速度程序时，应注意，当压缩时间结束时压力机将停止运转，即使压力机尚未运行完全部压力机打开距离。因此请务必确保压力机压缩速度足以在输入的压力机压缩时间段内运行完全部压力机打开距离。