实验设计分析

实验设计 (DOE) 是一种统计工具，使您可以看到某些干预（如更改实验工艺变量）对零件质量所产生的影响。通过在改变所选工艺条件的同时运行一系列实验，然后根据用户定义的质量指示器计算结果，DOE 还可以指示哪些工艺条件对给定的质量指示器产生的影响最大。

与通过相对传统的反复试验获得的信息相比，DOE 的优势是从测试数据的生成阵列中获得的高质量信息显著增多。通常，可在设计阶段随时运行 DOE 分析。但是，最好在选择了材料和浇口位置并执行了初始分析后再使用。

DOE 分析将通过改变所选输入变量的值并自动启动一系列分析，从而来找出最佳工艺条件，例如：

• 模具/熔体温度。
• 注射/保压时间。
• 厚度倍加器。
• 注射/保压曲线倍加器。

这样做可以拓宽（单点）质量指示器的选择范围，其中包括：

• 流动前沿温度、剪切应力、注射压力、锁模力，
• 体积收缩率、缩痕深度、零件重量、周期时间。

中性面、双层面和 3D 网格类型均支持 DOE 分析，该分析适用于所有成型过程。