在气体辅助注射成型期间，将气体注射到聚合物熔体中时，可以使用注塑机的喷嘴，也可以直接注射进模具或流道。
本帮助主题将概述使用每种方法的优缺点。
通过喷嘴注射气体
注塑机配有特殊的聚合物/气体注射喷嘴，通过该喷嘴可先后将聚合物和气体注射进工具。
- 优点
- 该方法不需要修改工具或安装特定的工具零部件，从而使实现气体注射成型的成本相对较低。
- 缺点
- 气体和聚合物通过单个位置进行注射，这会减少工艺控制。
- 无法与热流道系统配合使用。
- 气体控制装置通常需要与特定的注塑机绑定。
- 位置和气体注射点的数量取决于流道系统，从而将约束模具设计。
- 流道系统会影响气体流量。
- 由于难以控制气体和聚合物的流动路径，因此很难与多型腔（一模多件）模具配合使用。
直接将气体注射进模具或流道
通过工具中内置的针形设备将气体直接引入流道或型腔。
- 优点
- 气体将被直接引入型腔，这样就可以注射到最适合的位置。
- 可为每个注射位置均设置独立的气体注射时间和压力曲线。
- 可以使用热流道系统。
- 气体控制装置不需要特定于注塑机。
- 可与多型腔（一模多件）模具配合使用。
- 缺点
- 模具成本较高。