由于共-注成型涉及到两种不同材料的注射，因此可能会出现需要克服的潜在成型问题。
共-注成型过程中将要面临的最大挑战包括以下几个方面：
- 确定表层材料与型芯材料的最佳比率。
- 确定从注射表层材料切换到注射型芯材料的最佳时间。
在体积上，零件中型芯材料所占理论最大比例约为 67%。但在实际应用中，如果零件几何复杂，便很难达到该理论值。在实践中，可达到的型芯塑料体积百分比约为 30%。
如果模具设计不当或表层塑料量不足，则型芯塑料最终可能会冲破其前面的所有已注射表层塑料，然后出现在零件表面上。这种不希望出现的““型芯镀面””通常会出现在最后填充的区域中（在这些区域中，塑料的流动长度最长）。
正常的流动（上）、型芯镀面（下）
表层聚合物、
型芯聚合物
使用共-注成型解决潜在的成型问题
共-注成型分析会在填充过程中对表层塑料和型芯塑料在整个型腔内的空间分布情况进行跟踪。该分析考虑到了材料属性方面的差异、表层塑料和型芯塑料在处理温度方面的差异以及两种塑料之间，质量、热量和动量的相互作用情况。共-注成型提供了一些供设计师和工程师使用的信息，以便他们根据这些信息定性地预测零件性能、完善模具设计以及优化工艺控制。特别地，共-注成型是一种用于确定最佳表层塑料和型芯塑料组合以及确定最佳切换时间的有效工具。