运行共-注成型分析时，可将热流道纳入零件设计。 使用热流道的优势是使共-注成型分析结果更加准确，因为会计算热流道中的压力降。
热流道将在成型期间只能由一种材料占用，因此，您需要指定从特定注射位置注射哪种材料（A 或 B）。
建模
每个热流道都会指定一种材料（A/B 或者称为表层/型芯材料）。输送材料 A 的热流道和输送材料 B 的热流道将在冷流道或某零件单元处汇合。
下面列出了为共-注成型分析建立热流道模型时所需的一系列步骤：
- 将热流道（浇口/主流道）纳入设计。
- 一个热流道系统用于材料 A（表层），另一个热流道系统用于材料 B（型芯）。两个系统将在冷流道或某零件单元处汇合，具体情况取决于零件的建模方式。
- 使用“分析”菜单中的“设置共-注成型材料”将材料 A 或 B 指定给每个注射位置。
注： 无需在最后的热流道（或浇口）单元中使用阀浇口便可在切换材料时轻松打开和关闭浇口。分析过程中此操作自动执行。
工作方式
共-注成型分析可自动确定热流道中的最后一个单元（与冷流道或零件连接的地方）。它可将浇口阀属性附加给这些单元，从而在材料从 A（表层）切换到 B（型芯）或从 B 切换到 A 时关闭或打开阀。
分析过程中生成的分析日志中可显示出阀浇口随着材料的切换打开或关闭的情况。