在端部下构建悬臂梁（10 英寸 x 0.5 英寸，部件 1，铝 6061）并加上一个楔体（0.5 英寸到 0.75 英寸厚锥形，长 4 英寸，钢 A-36）。执行二维分析。
此示例仅包含设置和执行分析。有关构建模型的说明，请参见面对面接触模型。如果尚未构建模型，可在 Autodesk Simulation 安装目录的 Models 子文件夹中打开 surf2surf_input.ach 文件。
- 在悬臂梁上放置阻挡物。使用“选择”
“形状”“矩形”和“选择”“选择”“顶点”在梁的左端选择节点。单击鼠标右键并选择“添加”“节点边界条件”。单击“固定”，然后单击“确定”。 - 在垂直方向上阻挡楔体。沿楔体底部选择节点。单击鼠标右键并选择“添加”“节点边界条件”。激活“Tz”复选框，然后单击“确定”。二维楔体在 Y 方向可以自由移动。
- 若要模拟推动楔体，请对楔体 0.75 英寸的面应用一个规定位移。选择楔体右垂直边中间的顶点。单击鼠标右键，然后选择“添加”“节点规定位移”。在“数值”字段中键入 -4，并选择“标量 Y”。单击“确定”以应用规定位移。
- 设置两个部件的单元类型。在树视图中，单击部件 1 的“单元类型”标题，按住 Ctrl 键，然后单击部件 2 的“单元类型”。单击鼠标右键，然后选择“二维”命令。
- 在树视图中，单击部件 1 的“单元定义”标题，按住 Ctrl 键，然后单击部件 2 的“单元定义”。单击鼠标右键，并选择“编辑单元定义”命令。在“厚度”字段中键入 1。
- 在树视图中，右键单击部件 1 的“材料”标题，然后选择“编辑材料”命令。展开“铝”文件夹，选择“铝 6061-T6；6061-T651”项目，然后单击“确定”。
- 在树视图中，右键单击部件 2 的“材料”标题，然后选择“编辑材料”命令。展开“钢” “ASTM”文件夹，选择“钢(ASTM-A36)”项目，并单击“确定”。
- 使用“选择”“形状”“点或矩形”和“选择”“选择”“表面”，单击梁的底面和楔体的顶面。在显示区域中单击鼠标右键，然后选择“接触”“表面接触”。由此，将在树视图中创建一个条目。单击 Enter 以接受默认名称。
- 在树视图中右键单击“分析类型”标题，然后选择“编辑分析参数”命令。
- 假设楔体将在 1 秒后推至梁下。在“持续时间”字段中键入 1，并在“捕获率”字段中键入 100。
- 载荷曲线控制规定位移的移动情况。要在 1 秒之间渐变移动，请输入以下载荷曲线。由于规定位移的数值为 4 英寸，所以楔体将被推入 4 英寸。
时间 乘子 0 0 1 1
- 单击“输出”选项卡。要查看推动楔体所需的力，请激活“输出反力”和“由于接触产生的节点反作用力”复选框。
- 单击“确定”。
- 运行分析：使用“分析”“分析”“运行仿真”。计算每个步骤时，结果将显示在“结果”环境中。
- 在“结果”环境中，选择“结果等值线”“其他结果”“反作用力”“反作用力(负值)”“Y”以查看反作用力结果。
- 选择应用了规定位移的节点。在显示区域中单击鼠标右键，然后选择“图形表示值”命令。这样将打开一个新的演示窗口，并在整个分析过程中以图形表示该节点的反作用力。
- 在树视图中单击“1 <应力>”演示可返回到等值线显示。使用“结果等值线”“应力”“von Mises”可查看应力。
获得的结果应大致如下所示。（不同的版本针对面对面接触可能会有不同的默认值，由此可能导致结果产生细微的差别。）
- 最大反作用力 = -6.4 LB（负值表示 -Y 方向）
- 最大 von Mises 应力 = 20,800 psi。
此模型 (surf2surf.ach) 的存档位于 Autodesk Simulation 安装目录下的 Models 子文件夹中。