Morfovaná spirála

Přístup:

Pás karet: karta CAM

panel 3D frézování

Morfovaná spirála

Strategie Morfovaná spirála je velmi podobná strategii Spirála. Operace Morfovaná spirála však vytvoří spirálu z vybrané hranice – na rozdíl od operace Spirála, která ořízne vytvořené záběry k hranici obrábění. To znamená, že strategii Morfovaná spirála lze použít na další povrchy, pro které není vhodná strategie Spirála.

Morfovaná spirála může také být velmi užitečná při obrábění volných tvarů nebo přirozených povrchů. Ačkoli se strategie Rovnoměrné často používá na tyto typy povrchů, ostré rohy a přechody napojování mezi vytvořenými záběry mohou zanechat viditelné stopy. Strategie Morfovaná spirála obvykle nabízí mnohem hladší trajektorii nástroje, protože se těmto problémům vyhne.

Ačkoli se strategie Rovnoměrné často používá k obrábění volných tvarů nebo přirozených povrchů...

...strategie Morfovaná spirála poskytuje mnohem plynulejší trajektorii nástroje, která se vyhýbá viditelným značkám.

Upozornění: Protože strategie Morfovaná spirála není vhodná pro strmé oblasti, doporučujeme použít strategii Rovnoměrné nebo některou jinou strategii pro obrábění strmých oblastí.

Nastavení na kartě Nástroj

Chladivo:

Jedná se o typ chladiva použitého s nástrojem.

Rychlost vřetena:

Jedná se o rotační rychlost vřetena.

Řezná rychlost:

Jedná se o rychlost vřetena, která je vyjádřena jako rychlost nástroje na povrchu.

Rychlost vřetena na rampě:

Jedná se o rotační rychlost vřetena při provádění pohybů na rampě.

Rychlost řezného posuvu:

Jedná se o posuv použitý při řezání.

Posuv na zub:

Jedná se o rychlost řezného posuvu, která je vyjádřena jako hodnota posuvu na zub.

Rychlost posuvu při nájezdu:

Jedná se o posuv použitý při nájezdu do řezného pohybu.

Rychlost posuvu při odjezdu:

Jedná se o posuv použitý při odjezdu z řezného pohybu.

Rychlost posuvu rampy:

Jedná se o posuv použitý při provádění spirálovitého rampování do polotovaru.

Rychlost posuvu při zanoření:

Jedná se o posuv použitý při zanořování do polotovaru.

Posuv na rotaci:

Jedná se o rychlost posuvu při zanoření, která je vyjádřena jako hodnota posuvu na rotaci.

Držák a držák

Při používání nástroje s držákem je možné vybrat si v závislosti na strategii obrábění jeden z pěti různých režimů dříku a držáku. U dříku i držáku nástroje lze řešit kolize a lze jim přiřadit vlastní bezpečné vzdálenosti.

Zakázáno – ignoruje kolize dříku a držáku.

Zakázáno
Vytáhnout – dráha nástroje se v zájmu zachování bezpečné vzdálenosti mezi dříkem a/nebo držákem vytáhne od obrobku.

Vytáhnout
Oříznuto – části dráhy nástroje, které zasahují do bezpečné vzdálenosti mezi dříkem a/nebo držákem, budou oříznuty.

Oříznuto
Detekovat délku nástroje – nástroj se automaticky rozšíří dále od držáku, aby byla zachována určená bezpečná vzdálenost mezi dříkem a/nebo držákem a obrobkem. Do protokolu se uloží zpráva o vzdálenosti, o kterou byl nástroj vysunut z držáku.

Detekovat délku nástroje
Chyba při kolizi – při narušení bezpečné vzdálenosti se výpočet dráhy nástroje zruší a do protokolu se uloží chybová zpráva.

Použít dřík

Určí, že se ve výpočtu dráhy nástroje použije dřík vybraného nástroje (aby nedocházelo ke kolizím).

Bezpečná vzdálenost dříku:

Dřík nástroje zůstane vždy v této vzdálenosti od součásti.

Použít držák

Určí, že se ve výpočtu dráhy nástroje použije držák vybraného nástroje (aby nedocházelo ke kolizím).

Bezpečná vzdálenost držáku:

Držák nástroje zůstane vždy v této vzdálenosti od součásti.

Nastavení na kartě Geometrie

Hranice obrábění:

Režim hranic určuje, jak bude definována hranice dráhy nástroje. U následujících obrázků je použita 3D radiální dráha nástroje.

Příklad 1

Příklad 2

Režimy hranice:

Žádná – dráha nástroje obrobí veškerý materiál polotovaru bez omezení.
Ohraničující kvádr – dráhy nástroje jsou uzavřeny uvnitř kvádru, který je definován maximálními rozměry součásti při pohledu od pracovního souřadnicového systému.
Ohraničující kvádr
Silueta – dráhy nástroje jsou uzavřeny uvnitř hranice definované stínem součásti při pohledu od pracovního souřadnicového systému.

Silueta
Výběr – dráhy nástroje jsou uzavřeny uvnitř oblasti definované vybranou hranicí.

Výběr

Omezení nástroje:

Chcete-li řídit pozici nástrojů ve vztahu k vybrané hranici nebo hranicím, použijte funkci omezení nástroje.

Uvnitř

Celý nástroj zůstane uvnitř hranice. Výsledkem je, že nemusí být obroben celý povrch omezený hranicí.

Uvnitř

Střed

Hranice omezí střed nástroje. Tímto nastavením se zajistí, aby byl obroben celý povrch uvnitř hranice. Také však mohou být obrobeny oblasti mimo hranici nebo hranice.

Střed

Vně

Dráhy nástroje se vytváří uvnitř hranice, hrana nástroje se však může posunout na vnější hranu hranice.

Vně

Chcete-li odsadit omezující hranici, použijte parametr Dodatečné odsazení.

Dodatečné odsazení:

Dodatečné odsazení se použije u vybrané hranice či hranic a u omezení nástroje.

Při zadání kladné hodnoty se hranice odsadí směrem ven, s výjimkou případu, kdy je omezení nástroje nastaveno na hodnotu Uvnitř. V tomto případě kladná hodnota slouží k odsazení směrem dovnitř.

Záporné odsazení se středem nástroje na hranici

Nulové odsazení se středem nástroje na hranici

Kladné odsazení se středem nástroje na hranici

Chcete-li zajistit, aby hrana nástroje překrývala hranici, vyberte metodu omezení nástroje nazvanou Vně a zadejte malou kladnou hodnotu.

Chcete-li zajistit, aby se hrana nástroje vůbec nedotkla hranice, vyberte metodu omezení nástroje nazvanou Uvnitř a zadejte malou kladnou hodnotu.

Hranice kontaktního bodu

Tato možnost – pokud je povolena – určí, že se omezení dané hranicí řídí místem, kde se nástroj dotýká součásti, nikoli umístěním středu nástroje.

Zakázáno

Povoleno

Rozdíl je znázorněn níže na rovnoběžné trajektorii nástroje, kde je použita fréza s kulovým koncem.

Zakázáno

Povoleno

Pouze kontakt

Určuje, zda budou dráhy nástroje generovány na místech, kde se nástroj nedotýká obráběného povrchu. Pokud je tato možnost zakázána, prodlouží se dráha nástroje až k limitům hranice omezení a přes otvory v obrobku.

Povoleno

Zakázáno

Spád

Uzavře dráhy nástroje na základě rozsahu zadaných úhlů.

0–90°

0–45°

45–90°

Omezení úhlu spádu jsou určena parametry úhlu Od úhlu spádu a K úhlu spádu na kartě Geometrie. Úhly jsou definovány v rozsahu od 0° (vodorovný) do 90° (svislý).

Obrobeny jsou pouze oblasti, které se rovnají hodnotám parametrů Od úhlu spádu a K úhlu spádu nebo je převyšují.

Většina 3D dokončovacích strategií podporuje omezení úhlu spádu. Jedno použití omezení spádu slouží k tomu, aby omezilo strategii vybrané dráhy nástroje na úhly, kde funguje nejlépe. Možnost Paralelní dokončení je například vhodnější pro mělké oblasti, zatímco možnost Konturové dokončení je vhodnější pro strmé oblasti.

Od úhlu spádu:

Parametr Od úhlu spádu je definován od vodorovné roviny (0°). Obrobeny budou pouze oblasti, které se rovnají této nebo vyšší hodnotě.

Úhel spádu od 0°

K úhlu spádu:

Parametr K úhlu spádu je definován od vodorovné roviny (0°). Obrobeny budou pouze oblasti, které se rovnají této nebo nižší hodnotě.

Úhel spádu k 90°

Zbytkové obrábění

Omezí operaci tak, aby byl odstraněn pouze materiál, který nemohla odstranit předchozí operace či nástroj.

Zbytkové obrábění zapnuto

Zbytkové obrábění vypnuto

Zdroj zbytkového materiálu:

Určuje zdroj, ze kterého se má vypočítat zbytkové obrábění:

Z předchozích operací,
Z operací,
Z nástroje,
Ze souboru,
Z těles,
Z polotovaru nastavení.

Z polotovaru nastavení.

Průměr nástroje:

Určuje průměr nástroje pro zbytkový materiál.

Poloměr rohu:

Určuje poloměr rohu nástroje pro zbytkový materiál.

Úhel zúžení:

Určuje úhel zúžení nástroje pro zbytkový materiál.

Délka ramene:

Určuje délku hřbetu nástroje pro zbytkový materiál.

Soubor:

Určuje soubor zbytkového materiálu.

Úprava:

Umožňuje vybrat úpravu zbytkového materiálu za účelem ignorování nebo zajištění frézování malých nerovností:

Použít, jak je vypočítáno,
Ignorovat nerovnosti,
Obrobit nerovnosti.

odsazení přizpůsobení:

Tento parametr určuje množství polotovaru, které má být ignorováno nebo dodatečně odebráno, v závislosti na nastavení úpravy zbytkového materiálu. Parametr se primárně používá k tomu, aby se zabránilo obrábění malého množství zbytkového materiálu při použití nastavení Ignorovat nerovnosti.

Orientace nástroje

Pomocí kombinace orientace trojice a možností počátku umožňuje určit, jak bude nástroj orientován.

Rozevírací nabídka Orientace nabízí následující možnosti nastavení orientace os X, Y a Z trojice:

Orientace WCS z nastavení – k určení orientace nástroje se použije souřadnicový systém obrobku z aktuálního nastavení.
Orientace modelu – k určení orientace nástroje se použije pracovní souřadnicový systém aktuální součásti.
Vybrat osu nebo rovinu Z a osu X – výběrem plochy nebo hrany definujte osu Z a výběrem další plochy nebo hrany definujte osu X. Osy Z i X lze obrátit o 180 stupňů.
Vybrat osu nebo rovinu Z a osu Y – výběrem plochy nebo hrany definujte osu Z a výběrem další plochy nebo hrany definujte osu Y. Osy Z i Y lze obrátit o 180 stupňů.
Vybrat osy X a Y – výběrem plochy nebo hrany definujte osu X a výběrem další plochy nebo hrany definujte osu Y. Osy X i Y lze obrátit o 180 stupňů.
Vybrat souřadnicový systém – nastaví konkrétní orientaci nástroje pro tuto operaci v modelu z uživatelského souřadnicového systému (USS) aplikace Inventor. Použije se počátek i orientace existujícího souřadnicového systému. Tuto možnost použijte, pokud model neobsahuje vhodný bod a rovinu pro danou operaci.

Rozevírací nabídka Počátek nabízí následující možnosti umístění počátku trojice:

Počátek WCS z nastavení – k určení počátku nástroje se použije počátek WCS.
Počátek modelu – k určení počátku nástroje se použije pracovní souřadnicový systém aktuální součásti.
Vybraný bod – Vyberte vrchol nebo hranu pro počátek trojice.
Bod na ohraničujícím kvádru polotovaru – k určení počátku trojice vyberte bod na ohraničujícím kvádru polotovaru.
Bod kvádru modelu – k určení počátku trojice vyberte bod na ohraničujícím kvádru modelu.

Model

Tuto možnost aktivujte, pokud chcete přepsat geometrii modelu (povrchy nebo tělesa) definovanou v nastavení.

Zahrnout model nastavení

Ve výchozím nastavení je tato možnost povolena. Kromě povrchů modelu vybraných v rámci operace je zahrnut model vybraný v nastavení. Pokud tuto možnost zakážete, bude se dráha nástroje generovat pouze na površích vybraných v operaci.

Vyhnout/dotknout se povrchu

Určí, kterým povrchům je nutné se vyhnout. Pokud je tato možnost povolena, zůstanou dráhy nástroje v zadané vzdálenosti od vybraných povrchů.

Zakázáno

Povoleno

Bezpečná vzdálenost:

Nástroj zůstane vždy v této vzdálenosti od vybraných povrchů.

Dotknout se povrchů

Obrátí funkci nastavení Vyhnout se povrchům. Pokud je tato možnost povolena, budou povrchy, kterým se nástroj původně měl vyhnout, určeny k dotyku. Zbývajícím povrchům se nástroj vyhne.

Dotknout se povrchů

Nastavení na kartě Výšky

Bezpečná výška

Bezpečná výška je první výškou, do které se nástroj přesune rychloposuvem při přechodu na začátek dráhy nástroje.

Bezpečná výška

Výška návratu: jedná se o přírůstkové odsazení od výšky návratu.
Horní výška: jedná se o přírůstkové odsazení od horní výšky.
Dolní výška: jedná se o přírůstkové odsazení od dolní výšky.
Horní část modelu: jedná se o přírůstkové odsazení od horní části modelu.
Dolní část modelu: jedná se o přírůstkové odsazení od dolní části modelu.
Vršek polotovaru: jedná se o přírůstkové odsazení od vršku polotovaru.
Spodek polotovaru: jedná se o přírůstkové odsazení od spodku polotovaru.
Výběr: jedná se o přírůstkové odsazení od bodu (vrcholu), hrany nebo plochy vybrané(ho) v modelu.
Počátek (absolutní): jedná se o absolutní odsazení od počátku, který je definován v možnosti Nastavení nebo Orientace nástroje v rámci určité operace.

Odsazení bezpečné výšky:

Použije se odsazení bezpečné výšky vztahující se k výběru bezpečné výšky v rozevíracím seznamu výše.

Výška návratu

Výška návratu určuje výšku, do které se posune nástroj před dalším řezným záběrem. Výška návratu musí být nastavena na hodnotu, která je vyšší než hodnota parametrů Výška posuvu a Vršek. Výška návratu se používá spolu s následným odsazením k určení výšky.

Výška návratu

Bezpečná výška: přírůstkové odsazení od bezpečné výšky.
Horní výška: přírůstkové odsazení od horní výšky.
Dolní výška: jedná se o přírůstkové odsazení od dolní výšky.
Horní část modelu: jedná se o přírůstkové odsazení od horní části modelu.
Dolní část modelu: jedná se o přírůstkové odsazení od dolní části modelu.
Vršek polotovaru: jedná se o přírůstkové odsazení od vršku polotovaru.
Spodek polotovaru: jedná se o přírůstkové odsazení od spodku polotovaru.
Výběr: jedná se o přírůstkové odsazení od bodu (vrcholu), hrany nebo plochy vybrané(ho) v modelu.
Počátek (absolutní): jedná se o absolutní odsazení od počátku, který je definován v možnosti Nastavení nebo Orientace nástroje v rámci určité operace.

Odsazení výšky návratu:

Použije se odsazení výšky návratu vztahující se k výběru výšky návratu v rozevíracím seznamu výše.

Horní výška

Výška vršku určuje výšku, která popisuje horní část řezu. Výška vršku musí být nastavena na hodnotu, která je vyšší než hodnota parametru Spodek. Výška vršku se používá spolu s následným odsazením k určení výšky.

Horní výška

Bezpečná výška: přírůstkové odsazení od bezpečné výšky.
Výška návratu: jedná se o přírůstkové odsazení od výšky návratu.
Dolní výška: přírůstkové odsazení od dolní výšky.
Horní část modelu: jedná se o přírůstkové odsazení od horní části modelu.
Dolní část modelu: jedná se o přírůstkové odsazení od dolní části modelu.
Vršek polotovaru: jedná se o přírůstkové odsazení od vršku polotovaru.
Spodek polotovaru: jedná se o přírůstkové odsazení od spodku polotovaru.
Výběr: jedná se o přírůstkové odsazení od bodu (vrcholu), hrany nebo plochy vybrané(ho) v modelu.
Počátek (absolutní): jedná se o absolutní odsazení od počátku, který je definován v možnosti Nastavení nebo Orientace nástroje v rámci určité operace.

Horní odsazení:

Použije se odsazení vršku vztahující se k výběru výšky vršku v rozevíracím seznamu výše.

Dolní výška

Výška spodku určuje konečnou výšku a hloubku obrábění a nejnižší hloubku, do které nástroj v polotovaru sestoupí. Výška spodku musí být nastavena na hodnotu, která je nižší než hodnota parametru Vršek. Výška spodku se používá spolu s následným odsazením k určení výšky.

Dolní výška

Bezpečná výška: přírůstkové odsazení od bezpečné výšky.
Výška návratu: přírůstkové odsazení od výšky návratu.
Výška návratu: přírůstkové odsazení od výšky návratu.
Horní část modelu: přírůstkové odsazení od horní části modelu.
Dolní část modelu: jedná se o přírůstkové odsazení od dolní části modelu.
Vršek polotovaru: jedná se o přírůstkové odsazení od vršku polotovaru.
Spodek polotovaru: jedná se o přírůstkové odsazení od spodku polotovaru.
Výběr: jedná se o přírůstkové odsazení od bodu (vrcholu), hrany nebo plochy vybrané(ho) v modelu.
Počátek (absolutní): jedná se o absolutní odsazení od počátku, který je definován v možnosti Nastavení nebo Orientace nástroje v rámci určité operace.

Dolní odsazení:

Použije se odsazení spodku vztahující se k výběru výšky spodku v rozevíracím seznamu výše.

Nastavení na kartě Záběry

Tolerance:

Tolerance obrábění je součtem tolerancí použitých při vytváření dráhy nástroje a triangulace geometrie. Chcete-li získat celkovou toleranci, je nutné přidat k této toleranci veškeré další tolerance filtrování.

Volná tolerance 0,100

Těsná tolerance 0,001

Konturovací pohyby stroje CNC jsou řízeny pomocí příkazů čar G1 a oblouků G2 a G3. Systém CAM toho dosáhne tím, že linearizuje dráhy nástroje na křivkách spline a povrchu, a tímto způsobem je aproximuje. Vytvoří se mnoho segmentů krátkých čar, které utvoří přibližnou podobu požadovaného tvaru. Přesnost, s jakou dráha nástroje odpovídá požadovanému tvaru, značně závisí na počtu použitých čar. Čím více je čar, tím více se dráha nástroje přiblíží jmenovitému tvaru spline nebo povrchu.

Nedostatek dat

Je lákavé používat vždy velmi těsné tolerance, existují však i stinné stránky tohoto postupu: delší časy výpočtu dráhy nástroje, velké soubory G-funkcí a velmi krátké pohyby po čarách. První dva problémy nejsou nijak závažné, protože aplikace Inventor HSM provádí výpočty velmi rychle a většina moderních řídicích systémů disponuje alespoň 1 MB paměti RAM. Krátké pohyby po čarách však mohou v kombinaci s vysokými rychlostmi posuvu vyústit v jev známý jako nedostatek dat.

Nedostatek dat nastane v situaci, kdy je řídicí systém příliš zahlcen daty a nedokáže je zpracovat. Řídicí systémy CNC mohou zpracovat konečný počet řádků kódu (bloků) za sekundu. Může to být pouhých 40 bloků za sekundu v případě starších strojů a 1000 bloků za sekundu u nových strojů, například řídicího systému HAAS Automation. Krátké pohyby po čarách a vysoké rychlosti posuvu mohou žádat rychlost zpracování, která přesahuje možnosti řídicího systému. Když k tomu dojde, musí stroj po každém pohybu počkat na další příkaz z řídicího systému.

Směr dovnitř/ven:

Určuje, zda se má dráha nástroje pohybovat zevnitř ven, nebo zvenku dovnitř. Výběr možnosti Není důležité minimalizuje řazení podle vzdálenosti.

Uvnitř > vně

Zvenku > dovnitř

Ve směru pohybu hodinových ručiček

Určuje, že spirála povede ve směru pohybu hodinových ručiček.

Stranový krok:

Určuje vodorovný stranový krok mezi záběry. Ve výchozím nastavení je tato hodnota nastavena na 95 % průměru řezného nástroje zmenšeného o poloměr rohu nástroje.

Vodorovný stranový krok

Směr

Směrová možnost umožňuje určit, zda se má aplikace Inventor HSM pokusit zachovat sousledné, nebo nesousledné frézování.

Zapamatujte si: V závislosti na geometrii není vždy možné dodržet sousledné nebo nesousledné frézování na celé dráze nástroje.

Sousledné

Oba směry

Sousledné

Chcete-li obrobit všechny záběry v jednom směru, vyberte možnost Sousledné. Při použití této metody se aplikace Inventor HSM pokusí použít sousledné frézování vzhledem k vybraným hranicím.

Nesousledné

Tato možnost obrací směr dráhy nástroje ve srovnání s možností Sousledné a vytváří dráhu nástroje pro nesousledné frézování.

Oba směry

Pokud je vybrána možnost Oba směry, aplikace Inventor HSM bude ignorovat směr obrábění a propojí záběry se směry, které povedou k nejkratší dráze nástroje.

Axiální odsazení záběrů

Tuto možnost povolte, chcete-li provést řezy do více hloubek.

Axiální odsazení záběrů slouží k vytvoření vícenásobných záběrů s odsazením přírůstku na ose Z v mnoha 3D dokončovacích strategiích. Fungují podobně jako vícenásobné dokončovací kroky dolů ve 2D operacích a jsou užitečné při odebírání pevného množství materiálu polotovaru pomocí několika záběrů. Následující obrázky znázorňují 3D rovnoběžné záběry.

Zakázáno

Tři záběry s axiálním odsazením

Maximální krok dolů:

Určuje maximální krok dolů mezi úrovněmi osy Z při hrubování.

Maximální krok dolů – znázorněno bez dokončovacích kroků dolů

Poznámka: Postupné kroky dolů podél osy Z se provádí podle hodnoty Maximální krok dolů. Poslední hrubovací krok dolů odebere zbývající materiál polotovaru, jakmile bude zbývající materiál polotovaru pod hodnotou možnosti Maximální krok dolů.

Počet kroků dolů:

Určuje požadovaný počet kroků dolů.

Seřadit podle hloubky

Určí, že se záběry mají řadit shora dolů.

Seřadit podle hloubky – zakázáno

Seřadit podle hloubky – povoleno

Frézování směrem nahoru nebo dolů:

Tuto možnost použijte, chcete-li jednotlivé záběry rozdělit na segmenty tak, aby byla každá část obrobena pouze sestupnými, nebo pouze vzestupnými pohyby. Je to užitečné při použití řezacích nástrojů s vložkami, které jsou omezeny jen na určitý směr řezání.

Není důležité

Frézování směrem dolů

Přídavek

Kladný

Kladný přídavek – určuje množství materiálu polotovaru zbylého po operaci, který má být odebrán následnými hrubovacími či dokončovacími operacemi. U hrubovacích operací se ve výchozím nastavení ponechá malé množství materiálu.

Žádný

Žádný přídavek – odstraní veškerý přebytečný materiál až k vybrané geometrii.

Záporný

Záporný přídavek – odstraní materiál za povrchem nebo hranicí součásti. Tato technika se často používá při obrábění elektrodou, kde zohledňuje jiskřiště a umožňuje splnit toleranční požadavky součásti.

Radiální (stěna) přídavek

Parametr Radiální přídavek určuje množství materiálu, který se má ponechat v radiálním (kolmo k ose nástroje) směru, tj. na straně nástroje.

Radiální přídavek

Radiální a axiální přídavek

V důsledku stanovení kladného radiálního přídavku bude na svislých stěnách a strmých oblastech součásti ponechán materiál.

V případě povrchů, které nejsou přesně svislé, bude aplikace Inventor HSM interpolovat mezi axiální (dno) a radiální hodnotou přídavku, aby se materiál polotovaru zbylý v radiálním směru na těchto površích mohl lišit od určené hodnoty v závislosti na spádu povrchu a hodnotě axiálního přídavku.

Změnou radiálního přídavku se automaticky nastaví axiální přídavek na stejnou hodnotu, pokud ovšem hodnotu axiálního přídavku nezadáte ručně.

U dokončovacích operací je výchozí hodnota 0 mm/0", tj. nebude ponechán žádný materiál.

U hrubovacích operací se ve výchozím nastavení ponechá malé množství materiálu, který lze odebrat později pomocí jedné nebo více dokončovacích operací.

Záporný přídavek

Při použití záporného přídavku operace obrábění odstraní více hmoty z polotovaru než z tvaru modelu. Toho lze využít pro elektrody s jiskřištěm, kde velikost jiskřiště odpovídá zápornému přídavku.

Radiální i axiální přídavek může být záporný. Záporný radiální přídavek však musí být menší než poloměr nástroje.

Při použití kulového nebo toroidního řezacího nástroje se záporným přídavkem, který je větší než poloměr rohu, musí být záporný axiální přídavek menší nebo roven poloměru rohu.

Axiální (dno) přídavek

Parametr Axiální přídavek určuje množství materiálu, který se má ponechat v axiálním směru (podél osy Z), tj. na konci nástroje.

Axiální přídavek

Radiální i axiální přídavek

V důsledku stanovení kladného axiálního přídavku bude v mělkých oblastech součásti ponechán materiál.

V případě povrchů, které nejsou přesně vodorovné, bude aplikace Inventor HSM interpolovat mezi axiální a radiální (stěna) hodnotou přídavku, aby se materiál polotovaru zbylý v axiálním směru na těchto površích mohl lišit od určené hodnoty v závislosti na spádu povrchu a hodnotě radiálního přídavku.

Změnou radiálního přídavku se automaticky nastaví axiální přídavek na stejnou hodnotu, pokud ovšem hodnotu axiálního přídavku nezadáte ručně.

U dokončovacích operací je výchozí hodnota 0 mm/0", tj. nebude ponechán žádný materiál.

U hrubovacích operací se ve výchozím nastavení ponechá malé množství materiálu, který lze odebrat později pomocí jedné nebo více dokončovacích operací.

Záporný přídavek

Při použití záporného přídavku operace obrábění odstraní více materiálu z polotovaru než z tvaru modelu. Toho lze využít pro elektrody s jiskřištěm, kde velikost jiskřiště odpovídá zápornému přídavku.

Radiální i axiální přídavek může být záporný. Při použití kulového nebo toroidního řezacího nástroje se záporným přídavkem, který je větší než poloměr rohu, však musí být záporný axiální přídavek menší nebo roven poloměru rohu.

Zaoblení

Tuto možnost povolte, chcete-li zadat poloměr zaoblení.

Poloměr zaoblení:

Určete poloměr zaoblení.

Vyhlazení

Vyhladí dráhu nástroje odstraněním přebytečných bodů a umísťovacích oblouků všude, kde je to v rámci filtrovací tolerance možné.

Vyhlazení vypnuto

Vyhlazení zapnuto

Vyhlazení slouží ke snížení velikosti kódu bez ztráty přesnosti. Vyhlazení funguje tak, že se kolineární čáry nahradí jednou čarou a v zakřivených oblastech se nahradí více čar tečnými oblouky.

Vyhlazení může mít výrazný efekt. Velikost souboru G-funkcí se může zmenšit až o 50 % nebo více. Stroj poběží rychleji a plynuleji a zlepší se dokončování povrchu. Objem snížení kódu je závislý na vhodnosti dráhy nástroje k vyhlazení. Dráhy nástroje, které leží v hlavní rovině (XY, XZ a YZ), například rovnoběžné dráhy, se filtrují velmi dobře. U ostatních, jako je například 3D Rovnoměrné, nedojde k takové redukci.

Tolerance vyhlazení:

Určuje toleranci filtru vyhlazení.

Vyhlazení funguje nejlépe, když je tolerance (přesnost s jakou byla vytvořena původní linearizovaná dráha) stejná nebo větší než tolerance vyhlazení (umístění čárového oblouku).

Poznámka: Celková tolerance nebo vzdálenost, o kterou se může dráha nástroje odchýlit od ideálního tvaru spline nebo povrchu, je součtem tolerance řezu a tolerance vyhlazení. Například nastavení tolerance řezu na hodnotu 0,0004 palce a tolerance vyhlazení na hodnotu 0,0004 palce znamená, že se může dráha nástroje od původní spline nebo povrchu odchýlit až o 0,0008 palce (od ideální dráha).

Optimalizace posuvu

Určí, že posuv má být v rozích zmenšen.

Maximální změna směru:

Určuje maximální úhlovou změnu. Pokud bude překročena, sníží se rychlost posuvu.

Zmenšený poloměr posuvu:

Určuje minimální poloměr, po jehož překročení se posuv zmenší.

Zkrácená vzdálenost posuvu:

Určuje vzdálenost zkrácení posuvu před rohem.

Snížená rychlost posuvu:

Určuje sníženou rychlost posuvu, která se má použít v rozích.

Pouze vnitřní rohy

Umožňuje snížit rychlost posuvu pouze u vnitřních rohů.

Nastavení na kartě Napojování

Způsob návratu:

Určuje, jak se nástroj pohybuje mezi řeznými záběry. Na následujících obrázcích je použita strategie Průtok.

Úplný návrat – na konci záběru se nástroj před přesunem k začátku dalšího záběru zcela navrátí do výšky návratu.
Minimální návrat – provede posun nahoru do nejnižší možné výšky, kde nástroj ztratí kontakt s obrobkem (s přičtením libovolně určené bezpečné vzdálenosti).
Nejkratší cesta – přesune nástroj přímo nejkratší možnou vzdáleností mezi drahami.

Pozor: Možnost Nejkratší cesta nesmí být používána u strojů, které nepodporují linearizované pohyby rychloposuvem, kde pohyby G0 představují přímé čáry (oproti pohybům G0, které se pohybují ve směrech všech os při maximální rychlosti, někdy také nazývané jako pohyby „dog-leg“). Nedodržení tohoto pravidla zapříčiní pohyby stroje, které softwarem nelze správně simulovat, což může vést ke kolizím nástroje.
U strojů CNC, které nepodporují linearizované rychloposuvy, lze upravit postprocesor tak, aby převedl všechny pohyby G0 na pohyby rychlého posuvu G1. Chcete-li získat další informace nebo pokyny, jak daným způsobem upravit postprocesory, kontaktujte technickou podporu.

Režim vysoké rychlosti posuvu:

Určuje, kdy mají být rychloposuvy ve výstupu jako skutečné rychloposuvy (G0) a kdy mají být ve výstupu jako pohyby s vysokou rychlostí posuvu (G1).

Zachovat rychloposuv – všechny rychloposuvy budou zachovány.
Zachovat axiální a radiální rychloposuv – ve výstupu budou jako skutečné rychloposuvy pouze rychloposuvy, při kterých se nástroj pohybuje vodorovně (radiální) nebo svisle (axiální).
Zachovat axiální rychloposuv – zachovají se pouze rychloposuvy, při kterých se nástroj pohybuje svisle.
Zachovat radiální rychloposuv – zachovají se pouze rychloposuvy, při kterých se nástroj pohybuje vodorovně.
Zachovat rychloposuv v jedné ose – zachovají se pouze rychloposuvy, při kterých se nástroj pohybuje v jedné ose (X, Y nebo Z).
Vždy použít rychlý posuv – výstupem jsou rychloposuvy jako pohyby G01 (pohyby rychlých posuvů) místo rychloposuvů (G0).

Tento parametr se obvykle nastavuje, aby nedocházelo ke kolizím u strojů, které při rychloposuvu provádějí pohyby „dog-leg“.

Vysoká rychlost posuvu:

Rychlost posuvu, která se používá pro výstup rychloposuvů jako G1 místo G0.

Povolit návrat rychloposuvem

Pokud je tato možnost povolena, provádí se návraty rychloposuvem (G0). Tuto možnost zakažte, chcete-li vynutit návraty rychlostí posuvu odjezdu.

Bezpečná vzdálenost:

Minimální vzdálenost mezi povrchy nástroje a součásti při pohybech návratu. Vzdálenost je měřena po použití přídavku. Pokud byl tedy použit záporný přídavek, je třeba věnovat pozornost tomu, aby byla bezpečná vzdálenost dostatečně velká a zamezila jakýmkoli kolizím.