Die Temperatur an der Fließfront ist zu niedrig

Info zu diesem Ergebnis

Das Qualitätsprognoseergebnis gibt an, dass in diesem Bereich des Formteils Qualitätsprobleme auftreten können. Die Temperatur an der Fließfront am gewählten Punkt ist zu niedrig für das ausgewählte Material. Möglicherweise liegen noch andere Probleme vor.

Wird das Qualitätsprognoseergebnis für ein Bauteil gelb oder rot dargestellt, muss der Grund dafür ermittelt werden. Ist eine niedrige Temperatur dafür verantwortlich, können eventuell einige der nachstehend empfohlenen Änderungen Abhilfe schaffen.

Wird das Formteil überwiegend in grün mit einigen kleineren gelben Bereichen dargestellt, so kann es akzeptabel sein. Sie müssen sich jedoch die anderen Ergebnisse genau ansehen, um festzustellen, wo problematische Resultate vorliegen.

Welche Probleme werden durch niedrige Temperatur verursacht?

Ist die Fließfronttemperatur in einem dünnwandigen Bereich des Formteils zu niedrig, kann dies zur Schmelzverzögerung oder unzureichenden Füllung führen.

Ist die Temperatur in einem Bereich mit Bindenähten zu niedrig, dann können die Bindenähte noch stärker hervortreten und strukturell schwächer sein.

Der nächste Schritt

Erhöhen Sie die Schmelze- oder die Formtemperatur.

Thermischer Materialabbau und verlängerte Zykluszeit können auftreten. Achten Sie darauf, dass die Temperatur innerhalb der für das Material empfohlenen Grenzen bleibt.

Reduzieren Sie die Einspritzzeit:

Bei einer restriktiven Handhabung ist übermäßige Scherung im Anschnitt möglich. Zu große Scherung verursacht thermischen Abbau und Oberflächenfehler.

Erhöhen Sie im entsprechenden Bereich die Dicke, um ein Fließen zu ermöglichen.

Dies kann ein funktionales Konstruktionsproblem verursachen.

Wählen Sie bei Schmelzverzögerung in dünnen Rippen eine etwas kleinere Entformungsschräge.

Dies kann ein funktionales Konstruktionsproblem verursachen. Wenn Sie die Entformungsschräge in Rippen reduzieren, lässt sich das Formteil möglicherweise auch schwerer aus der Form auswerfen.

Verlegen Sie den Anspritzpunkt aus dem Bereich der Schmelzeverzögerung an eine andere Stelle.

Dies kann Schmelzverzögerung oder sonstige Probleme an anderen Stellen im Formteil verursachen.

Wählen Sie ein Material mit einem höheren MFI-Wert (niedrigere Viskosität).