Inyección insuficiente

Acerca de este resultado

Si se produce una inyección insuficiente en la pieza, el plástico no rellenará la cavidad. El flujo se detiene antes de que se llenen todas las rutas del caudal.

A continuación se indican las causas de una inyección insuficiente:

Qué hacer a continuación

Cuando se produce una inyección insuficiente, existen diferentes métodos para intentar garantizar el llenado de la pieza. Antes de intentar realizar uno de los métodos descritos aquí, compruebe el resto de los resultados para que pueda conocer la causa exacta de la inyección insuficiente.

A continuación, puede utilizar uno de estos métodos para mejorar la probabilidad de que se llene la pieza:

Desplazar las ubicaciones de inyección para evitar la vacilación

Esta acción puede provocar problemas en otras áreas de la pieza.

Añadir más ubicaciones de inyección

Esta acción puede provocar la presencia de líneas de soldadura en ubicaciones inadecuadas.

Aumentar la temperatura de molde o fusión

Esta acción reduce la viscosidad de la fusión, lo que facilita el flujo por la pieza.

Aumentar la velocidad de inyección

Esta acción puede provocar un mayor calentamiento por esfuerzo cortante, lo que puede reducir la viscosidad de la fusión, facilitando el flujo por la pieza.

Cambiar la geometría de la pieza

Una geometría compleja y fina en una pieza puede causar una inyección insuficiente. Se pueden engrosar las secciones finas o reducir la complejidad de una ruta de flujo.

Seleccionar un material menos viscoso (mayor velocidad de flujo de fusión)

Un material con una velocidad de flujo de fusión superior requiere una presión de inyección menor para que se realice el llenado de la pieza.