Remplissage incomplet

A propos du résultat obtenu

Le remplissage d'une pièce est incomplet lorsque le plastique n'a pas intégralement rempli l'empreinte. L'écoulement se solidifie avant le remplissage de toutes les trajectoires d'écoulement.

Les remplissages incomplets peuvent avoir différentes causes :

Que faire ensuite

En cas de remplissage incomplet, plusieurs solutions s'offrent à vous pour assurer le remplissage de la pièce. Avant d'essayer l'une des méthodes proposées ici, vérifiez tous les autres résultats de sorte à connaître la cause exacte du problème.

Appliquez ensuite l'une des méthodes suivantes pour améliorer la probabilité d'obtenir un remplissage total de la pièce :

Déplacer les emplacements d'injection pour éviter l'hésitation

Cette action peut provoquer des problèmes dans d'autres zones de la pièce.

Ajouter des emplacements d'injection

Cette action peut générer des lignes de soudure dans des emplacements inacceptables.

Augmenter la température du moule et/ou la température de fusion

Cette action entraîne une diminution de la viscosité de la matière fondue et facilite son écoulement dans la pièce.

Augmenter la vitesse d'injection

Cette action peut entraîner une augmentation de la chaleur de cisaillement qui peut à son tour conduire à une diminution de la viscosité de la matière fondue et ainsi à un meilleur écoulement dans la pièce.

Changer la géométrie de la pièce

Une géométrie de pièce fine et complexe peut être à l'origine d'un remplissage incomplet. Vous pouvez épaissir les sections fines ou réduire la complexité de la trajectoire d'écoulement.

Sélectionner une matière moins visqueuse (débit plus élevé à l'état fondu)

Avec une matière présentant un débit plus élevé à l'état fondu, une pression d'injection inférieure sera suffisante pour remplir la pièce.