PVC 樹脂

PVC(ポリ塩化ビニル)は一般的に使用されている樹脂です。この樹脂に使用する添加剤に応じて物理特性は異なります。水道管などに使用する靭性および剛性の高い樹脂から、繊維などの用途に使用する柔軟性のある樹脂まであります。

代表的な用途

射出成形条件

乾燥
PVC は吸湿性が低いため、通常は不要。
樹脂温度
160~220℃
金型温度
20~70℃
樹脂射出圧力
最大 150 MPa
保圧
最大 100 MPa
射出速度
材料劣化を防止するため、比較的低速度にする。

ランナーとゲート

すべての標準的なゲート タイプが使用可能です。小さな構成部品の成形には、ピンポイント ゲートおよび円形テーパー ゲートを使用し、肉厚部分には、ファン ゲートを一般に使用します。ピンポイント ゲートおよび円形テーパー ゲートの最小直径は 1 mm で、ファン ゲートの厚さは 1 mm 以上であることが必要です。

スプルーの長さはできる限り短くします。標準的なランナー サイズは 6~10 mm で、完全に円形な断面である必要があります。PVC では、断熱ホット ランナーや特定のタイプのホット スプルー ブッシュを使用できます。

化学的特性および物理的特性

硬質(未可塑)PVC は、塩化ナトリウムと天然ガスから生成され、最も一般的に使用されているプラスチック材料のひとつです。反復する化学構造は塩化ビニルです。PVC に添加剤を混合することで、成形加工が可能になります。懸濁または塊状重合方式により生成した PVC グレードは、溶融加工に使用される主要なタイプです。PVC は、実質的には非晶性樹脂です。

使用される添加剤には、安定剤、潤滑剤、加工助剤、顔料、衝撃改質剤、およびフィラーがあります。PVC の特性は、低燃焼性、優れた靱性、耐候性(色と耐衝撃性を保持し、剛性の低下が少ない)、および寸法安定性があります。PVC は、酸化、還元剤、および強酸に対する強い耐性を有します。しかし、60℃以上の外環境における、未可塑化 PVC の連続使用は推奨できません。硫酸や硝酸などの濃酸化性酸に対する耐性がなく、塩素化芳香族炭化水素との併用には適しません。

適切な樹脂温度で材料を成形することが非常に重要です。適切に成形されない場合、分解に起因する重大な問題が発生します(分解によって生成される塩酸がさらに分解を促進します)。

PVC は比較的流動性の低い材料で、成形範囲は狭くなります。分子量が流動特性を決定します。分子量が高い材料ほど、成形処理が困難になります。これは潤滑剤の添加によって解消できます。しかし、一般的に成形では低分子量グレードが使用されます。

収縮率はかなり低いです(0.002~0.006 mm/mm または 0.2~0.6%)。