突出時の体積収縮結果

突出時の体積収縮結果では、各領域の体積収縮が元の成形体積に対する比率として示されます。

突出時の体積収縮とは、冷却過程完了時から成形品が基準の雰囲気温度(既定値は 25℃)に冷却されるまでの局部的な体積の減少です。

注: 保圧過程には、保圧時間および冷却(保持)時間が含まれます。

この結果の使用法

突出時の体積収縮結果の解釈を容易にするために、[ノードの平均化] 表示オプションを非選択にすることをお勧めします。結果名を右クリックして[プロパティ]を選択し、[オプション設定]タブを選択して、[ノードの平均化]の選択を解除します。

モデル上のヒケを検出するために、この結果を使用できます。高い収縮率は、ヒケや成形品内部のボイド発生の可能性を示します。

反りを最小化するには、キャビティ全体の体積収縮の変化を最小化する必要があります。材料に収縮特性(熱可塑性材料のみ)がある場合、体積収縮の大きさは[収縮成形サマリー]表の体積収縮値範囲と比較することもできます。これはその材料の通常の平均体積収縮値の目安となります。

[収縮成形サマリー]表にアクセスするには、スタディタスクペイン内の材料を右クリックし、[詳細]を選択します。[熱可塑性樹脂]ダイアログボックスの[収縮特性]タブを選択します。

体積収縮は、保圧プロファイルを使用してコントロールできます。

突出時の体積収縮結果の参照時には、次の点について確認します。

局部領域の収縮が大きい場合、冷却した成形品の内部にボイドやヒケが発生することがある。
収縮率は成形品全体で均一である。これは、材料を均一に保圧するために重要。これにより、強度的および外観的に完成度の高い成形品を作成できる。保圧プロファイルの設定で、収縮をより均一にする。
収縮ではなく膨張を示す負の体積値。リブで負の収縮が発生している場合、突出の問題が発生することがある。
次の点に注意して、値が材料の期待値の範囲内にあることを確認する。
- 等方性収縮材料の場合、線形収縮は体積収縮の約 1/3。
  成形材料の肉厚、流動、および横方向の線形収縮は、材料の緩和と配向効果に依存する。
- シェル状の形状の場合、肉厚方向の収縮は成形品の面内収縮よりも大きい必要がある。肉厚方向の収縮は体積収縮の 3 分の 1 を上回り、面内収縮は体積収縮の 3 分の 1 未満になる可能性が高くなる。金型形状の多くは、面内収縮を拘束する作用がある。繊維充填材料を使用している場合は、成形品平面の繊維配向によってその方向の収縮が制限される。肉厚方向の収縮に対する拘束条件は比較的少なくなる。