ソリッド

[モデル メッシュ設定]画面または[パーツメッシュ設定]画面で[オプション]ボタンを押し、[ソリッド]アイコンを選択した場合、複数のタブが表示された画面が開きます。([ソリッド]アイコンは、[モデル メッシュ設定]画面の[メッシュ タイプ][ソリッド]ラジオ ボタンを選択した場合にのみ表示されます。)詳細情報を表示する必要がある対象のリンクをクリックします。

メッシュ タイプを選択します。

メッシュ タイプは、[全般]タブの[ソリッド メッシュ タイプ]セクションで選択できます。オプションは、次のとおりです。

選択されたソリッド メッシュのタイプによって、使用できる追加タブを管理します。これらのタブに表示されるタブについては、後のセクションで説明します。

アスペクト比

[品質]タブの[最大アスペクト比]セクションを使用して、ソリッド要素のアスペクト比を制御できます。[自動実施]ラジオ ボタンを選択すると、アスペクト比を表面メッシュに基づいて算出します。スライダを使用してこの値の相対振幅を制御できます。アスペクト比が小さいと、精度が高くなります。このオプションを選択すると、アスペクト比が最も小さい高品質のメッシュを作成します。 [上限]ラジオ ボタンを選択すると、隣のフィールドで最大アスペクト比が指定されます。この値を超えるアスペクト比ではソリッド要素は作成されません。[なし]ラジオ ボタンを選択すると、要素のアスペクト比に制限は適用されません。

ねじれ角

[品質]タブが表示され、[最大ねじれ角の制限を含む]チェック ボックスがアクティブである場合、ソリッド要素のすべての内面のねじれ角が、隣のフィールドで指定された値より小さい角度に制限されます。

容積対長さの比率

[品質]タブが表示され、[容積対長さの最大比を含む]チェック ボックスがアクティブである場合、最も長いエッジの長さに対する要素の容積の立方根の比率が、隣のフィールドで指定された値より小さい比率に制限されます。

マイクロホール

[オプション]タブが表示され、[方法]セクションの[マイクロホールを許可]チェック ボックスがアクティブ化されています。高品質な要素のソリッド メッシュが作成されます。高品質な要素の作成時に検討されるパラメータには、アスペクト比、つぶれ度、エッジ角、ねじれ、テーパー角、斜角、およびねじれ角があります。パーツの中心に対し、小さな空間、またはマイクロホールは、このままより高品質な要素の拡散を促進する場合があります。マイクロホールは、パーツの容積に対して非常に小さく、高い圧力が想定される面に対する影響を最小限にするため、パーツの表面から離れた位置にあります。

複雑なジオメトリ フィーチャを持つモデルの場合、このオプションのアクティブ化すると、ソリッド メッシュの時間が短くなります。マイクロホールの詳細については、「ソリッド メッシュ内のマイクロホールの影響」を参照してください。

薄いパーツのメッシュ

薄板のパーツにメッシュする方法は 2 つあります。

薄い断面スキーム

[全般]タブの[ソリッド メッシュ タイプ]が[ブリックおよびウエッジ(薄肉部品の層状メッシュ)]に設定されている場合、[オプション]タブを使用できるようになります。[薄い断面スキームを使用]チェック ボックスがアクティブになっている場合、メッシュが配列されるように、薄い面の表面メッシュを変更できます。この方法を使用することにより、比較的均一な要素のソリッド メッシュを作成できます。反対面と正確に一致させる必要がある場合、表面上のメッシュを調整することによって、この動作を実現します。特定の面の表面メッシュを維持したい場合、[レイヤ番号と表面メッシュを変更しない]フィールドでその面のレイヤ番号を指定します。この方法は、あるパーツの片側を集合体の別のパーツに一致させる場合に役立ちます。

注: ソリッド メッシュ タイプ[ブリックおよびウエッジ(薄肉パーツの層状メッシュ)]を指定すると、薄い断面スキームを使用する場合より、より高品質なメッシュが作成される場合があります。上部と下部の表面メッシュ、およびすべての中間メッシュ層は、このメッシュ タイプと同じになります。また、れんがの要素には自由な回転角度がないため、厚さ全体に複数の要素がある場合を除き、曲げ効果が正確に計算されません。メッシュ タイプ[ブリックおよびウエッジ(薄肉部品の層状メッシュ)]は単一層にしたり、肉厚方向に対する複数の要素として作成することができます。この薄い断面スキームは通常、外側の表面が十分に近いときには必ず肉厚方向に対する単一層の要素を作成します。

多レイヤメッシュ

[全般]タブの[ソリッド メッシュ タイプ][ブリックおよびウェッジ(薄肉部品の層状メッシュ)]に設定されている場合、[層状メッシュ]タブを使用できるようになります。生成する要素の肉厚方向の数を制御できるため、薄板のパーツにメッシュするには、この方法が適切です。部品に中立面メッシュを作成し、次にボリュームを再作成するための要素数を指定して中立面を押し出すことにより、同一のメッシュ層を生成します。このタイプのメッシュには、2 つの要件があります。

  1. パーツ内の各領域は、厚さが均一でなければなりません。異なる領域の厚さが異なっていても構いません。たとえば、くさび型の領域は、均一な厚さ、平均的な厚さであるものとしてメッシュされます。
  2. 複数のパーツの集合の薄いパーツのメッシュは可能ですが、メッシュは接触しているパーツとは一致しない場合があります。 この場合、中立面メッシュが実行可能なオプションである場合があります。

肉厚方向の要素数は、[層状メッシュ]タブの[レイヤ]フィールドで設定されます。

層状メッシュの厚さは、領域内では一定です(モデル内の表面番号で定義)。既定では、押し出された層状メッシュは、その領域のパーツの平均の厚さと同じです。[ユーザ指定の最大厚さ]フィールドを使用して、平均厚さの計算時、パーツの厚さに上限を設定します。ユーザ指定の厚さより厚い領域が、最大厚さに設定されます。最大厚さより薄い領域は影響を受けません。

4 面体メッシュのプロパティの管理

[4 面体]タブを使用できる場合、[4 面体メッシュのオプション]セクションで 4 面体要素のサイズを制御できます。4 面体要素のサイズは、[ターゲット エッジの長さの基準]ドロップダウン ボックスで制御されます。[メッシュサイズの比]オプションを選択すると、[ターゲット エッジの長さ]フィールドの値と、表面メッシュ サイズとを掛け合わせます。[メッシュの絶対寸法]オプションを選択すると、[ターゲット エッジの長さ]フィールドの値が使用されます。[遷移比]フィールドを使用して、メッシュ サイズをモデルの小さい領域から大きい領域にどのように移行するかを制御できます。このフィールドの値は、隣接する要素のエッジの平均長の比率です。値は 1 より大きくなければなりません。値が大きくなると、要素の品質が低下します。要素のアスペクト比に対する上限は、[品質]フィールドを使用して定義できます。

詳細メッシュ オプションの使用

[高度]タブの[詳細ステータス情報を提供]チェック ボックスをアクティブにすると、メッシュの詳細情報がログ ファイルに出力されます。この情報は、メッシュに失敗した理由を検証する場合に役立ちます。

ソリッド メッシュ プロセスの間、表面メッシュにエラーが発生する場合があります。[高度]タブの [接続空間チェック]ドロップダウン ボックスで[エラーを修正してソリッド メッシュを続行]オプションを選択すると、メッシャが表面メッシュを修正しようとします。[エラーを修正しない]オプションを選択すると、メッシャが停止します。表面メッシュは、ソリッド メッシュが作成される前に修正する必要があります。

[高度]タブの[自己交差の無効化]チェック ボックスをアクティブにすると、ソリッド メッシュ プロセスでは、表面メッシュが自己交差しているかどうかを検証しません。このチェック ボックスをアクティブにするのは、元のソリッド メッシュがモデルで生成された後になります。

[高度]タブの[エラーが発生したまま完了を試みる]タブをアクティブにすると、表面メッシュのエラーに関係なく、ソリッド メッシュが生成されます。これにより、モデル全体に隙間が生成される場合があります。このチェック ボックスがアクティブである場合、ソリッド メッシュを検証する必要があります。

ガスケットのメッシュ

ガスケット要素として定義するパーツはには、厚さ全体に要素が 1 つだけのメッシュが必要です。これは、CAD ソリッドモデルで、パーツをこれらの要素のうち 1 つを持つガスケットソリッド メッシュに割り当てることで可能です。