점도 결과

점도 결과는 결과 파일에 쓸 때의 고분자 점도를 보여줍니다.

재료의 점도는 가압 조건의 유동 능력 측정으로 설명됩니다. 이 결과는 다음 조건에 대해 생성됩니다. 메쉬 유형:
다음을 포함하는 해석 순서:
주: 열경화성 공정의 경우, 압축 가능 해석 순서에 대해서만 리액티브 성형 및 마이크로칩 인캡슐레이션 공정에 점도 결과를 사용할 수 있습니다. 언더필 또는 RTM에는 이 결과를 사용할 수 없습니다.

점도 결과는 다양한 시간과 다양한 레이어에서 작성된 프로파일 결과입니다. 이 결과의 최대값은 1.0e7입니다.

중요사항: 이 결과를 만들려면 프로파일 결과 수를 0보다 큰 값으로 설정해야 합니다. 설정을 확인하려면 (홈 탭 > 성형 공정 설정 패널 > 공정 설정)을 클릭한 다음 고급 옵션을 클릭하십시오. 솔버 변수와 연관된 편집을 클릭하고 중간 결과 탭을 선택한 후 충전 단계 및 보압 단계 둘 다의 프로파일 결과가 0보다 큰지 확인하십시오.
주: 압축 유형 성형 공정에서 이 결과는 기본 설정인 변형된 메쉬에 표시로 플롯됩니다. 이 기본 설정을 사용하는 경우 시간 단계를 클릭하면 제품 형상으로 압축될 때 고분자를 볼 수 있습니다. 이 설정을 끄고 제품에 대한 결과만 보려면 결과를 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 속성을 선택한 다음 변형된 메쉬에 표시를 선택 취소하십시오.

결과 사용

고분자 점도는 온도와 전단율에 따라 달라집니다. 일반적으로 고분자의 온도와 전단율이 둘 다 증가하면 점도가 감소하여 지정된 가압 조건에서 유동 능력이 더 좋아짐을 나타냅니다. 결과는 캐비티의 용융(위 천이) 제품 전체의 점도 분포에서 계산됩니다.

3D 해석 기술을 사용하는 충전 해석의 경우 점도는 모델 전체의 각 4면체 요소 또는 절점에 대해 계산됩니다. 프로그램에서 계산된 값은 4면체 요소 또는 절점에 대한 실제 점도 값으로, 실제 사례의 사출 성형 시나리오를 나타냅니다. 실제 값은 솔리드 모델의 각 절점에서 결정되기 때문에 3D 점도 결과가 빠른 알고리즘 또는 유한 차분 알고리즘보다 더 정확합니다.

미세다공 해석의 경우 가스 버블이 있으면 고분자의 점도가 변경됩니다. 가스가 사출된 후 점도가 감소합니다. 시간 경과에 따라 가스 농도가 변하므로 고분자의 점도가 변경됩니다. 이 결과를 사용하여 가스 농도 및 버블 성장이 고분자의 점도에 미치는 영향을 보여줄 수 있습니다.

주: 절단면 도구를 사용하여 솔리드 모델을 통해 점도 결과를 볼 수 있습니다.

고려할 점들

상위 주제: 유동 결과