프레스 변위:XY 플롯 결과

프레스 변위:XY 플롯 결과는 금형 캐비티 공간이 감소되었을 때(압축) 참조 위치(초기)에서 압축 단계가 끝날 때의 최종 위치까지 측정한 프레스 이동 거리를 표시하며 거리 대 처리 시간의 XY 플롯에 표시됩니다.

사출 압축 성형 해석에서 생성됩니다.

결과 사용

형개 단계는 이 해석에서 고려되지 않기 때문에 프레스가 뒤로 이동하지 않습니다. 프레스 변위의 최소값은 0이고 최대값은 프레스 열림 거리입니다. 프레스 변위가 최대값에 도달하면 프레스가 더 이상 앞으로 이동하지 않고. 공정 끝까지 정지 상태를 유지합니다.

주: XY 그래프에 플롯된 시간 단계 수는 충전 단계일반 결과 수 보압 단계일반 결과 수 옵션에 대해 지정된 입력에 따라 결정됩니다.

고려할 점들

프레스 열림 거리에 입력으로 지정한 값과 동일한(또는 가능한 한 비슷한) 프레스 변위 결과를 생성하는 사출 압축 성형 해석을 실행하는 것이 목표입니다. 이 값이 같으면 성형 제품의 두께가 지정된 설계 두께와 동일하게 됩니다.

다음 방정식을 사용하여 최종 성형 제품 두께와 설계 두께의 비슷한 정도를 확인하십시오.

예를 들어 다음과 같이 가정해 보겠습니다.

  • 0.60mm = 설계 두께
  • 0.59mm = 프레스 열림 거리
  • 0.57mm = 프레스 변위
주: 설계 두께 + 프레스 열림 거리(입력) - 프레스 변위(결과) = 최종 성형 제품 두께입니다.
최종 성형 제품 두께는 0.62mm입니다. 최종 성형 제품 두께가 설계 두께보다 3.3% 큽니다. 이 오류가 너무 큰 경우 다음 공정 설정 중 하나 이상을 조정하고 다시 실행할 수 있습니다.
  • 프레스 열림 거리를 줄이십시오.
  • 너무 많은 재료가 캐비티로 사출되기 전에 프레스가 닫히도록 프레스 대기 시간을 줄이십시오.
  • 프레스가 일찍 닫히도록 프레스 속도를 늘리십시오.
  • 재료가 더 압축되도록 프레스 압축력을 늘리십시오.
  • 나머지 재료가 밀려 나가도록 보압 후 사출 주입점을 열어 두십시오.
  • 적은 재료가 캐비티로 사출되도록 보압 절환을 %체적만큼 줄이십시오.
  • 유량 감소를 위해 충전 시간을 늘리십시오.
주: 위와 같은 조정 사항은 라이센스를 부여받은 Autodesk Moldflow Adviser 또는 Autodesk Moldflow Insight 제품에서만 적용할 수 있습니다.