연신율(3D) 결과는 3D 해석 기술을 사용하는 충전, 마이크로칩 인캡슐레이션 및 압축 유형 성형 공정 해석에서 생성되며 결과가 기록될 때의 금형-캐비티의 연신율을 표시합니다.
주: 압축 유형 성형 공정에서 이 결과는 기본 설정인 변형된 메쉬에 표시로 플롯됩니다. 이 기본 설정을 사용하는 경우 시간 단계를 클릭하면 제품 형상으로 압축될 때 고분자를 볼 수 있습니다. 이 설정을 끄고 제품에 대한 결과만 보려면 결과를 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 속성을 선택한 다음 변형된 메쉬에 표시를 선택 취소하십시오.
결과 사용
연신율은 고분자가 두께 변경을 통과할 때 발생되는 연장의 크기를 나타냅니다. 일반적으로 유량이 높고 두께 변경이 클 수 있는 게이트 리전에서 가장 강력합니다. 수축은 유동 방향을 따라 두께가 줄어드는 것이며 용융의 양수 확장(연장)이 발생합니다. 이러한 확장은 게이트 입구에서 발생합니다. 반대로 음수 확장(유동 방향의 압축)은 용융이 팽창(두께의 증가)을 통과할 때 발생하며 이러한 팽창은 좁은 게이트가 캐비티의 두꺼운 부분에 연결될 때 발생합니다. 섬유 충전 재료는 확장 유동이 강한 리전에서 과도한 배향을 거칩니다.
연신율 결과를 사용하여 유동이 현저한 연장 변형을 거치는 위치를 확인할 수 있습니다. 이를 통해 게이트에서 발생하는 추가 압력 강하(입구 압력 손실이라고도 함)를 이해할 수 있습니다. 연신율 결과는 4면체 요소에서만 사용할 수 있으며, 빔 요소에서는 사용할 수 없습니다.
연신율(3D) 결과가 표시되면 
및 크기 조정 탭을 사용하여 결과의 크기를 조정하십시오.
두께가 균등한 제품에서는 연신율이 0입니다. 재료가 제품에서 수축을 통과하면 연신율은 양수이고, 재료가 팽창을 통과하면 연신율은 음수입니다.
팁: 연신율을 보려면 절단면을 사용하십시오.
고려할 점들
- 200 이하의 연신율이 허용됩니다. 연신율이 200보다 높을 경우 연신 점도의 효과를 고려해야 하는데, 연신 점도는 제품을 충전하는 데 필요한 사출압을 현저하게 높일 수 있기 때문입니다. 선택한 재료에 정처 로스 계수 데이터가 있는 경우 연신 점도의 효과가 결과에 통합된 것입니다.
- 유동 끝이나 얇은 섹션에서 지역 두껍게 하기를 사용하면 연신율을 줄일 수 있습니다.
- 연신율은 유동 운동학 및 지오메트리와 관련이 있습니다. 사출 성형 측면에서 연신율은 유량 및 지오메트리에 더 많이 종속됩니다. 재료 속성은 연신율에 영향을 줄 수 있지만 종속되지는 않습니다. 점도가 연신율의 영향을 받을 가능성이 더 많습니다.