보압 및 냉각 동안 사출 주입점 온도

보압 및 냉각 단계 동안 배럴에서 나오는 유동이 무시할 수 있는 정도가 되기 때문에 사출 주입점 온도가 이 단계 동안 금형 온도로 낮아집니다.

사출 주입점 온도는 일반적으로 유동을 감소시켜 보압 동안 제품 안으로 흐르는 용융 유동에 영향을 미칩니다. 현실적인 변형 값을 얻으려면 보압 및 냉각 단계 동안 사출 주입점 온도를 고려하는 것이 중요합니다.

주: 사출 주입점 온도는 열가소성 수지 재료를 사용할 때 냉각되고 열경화성 재료를 사용할 때 가열됩니다.

사출 주입점 절점의 유량이 작은 사출 냉각 기준 아래로 떨어지면 해당 절점에서 냉각 계산이 시작됩니다. 제품이 충전되거나 미성형이 발생하면 소프트웨어가 각 사출 주입점에서 냉각을 시작할 수 있는지 여부를 확인합니다. 기준은 사출 온도에서 배럴 온도의 이후 영향을 무시할 정도로 충분히 작은 매우 낮은 유량 값입니다. 두 개의 연속 시간 단계 동안 사출 절점의 유량이 이 기준 아래로 떨어지면 사출 절점의 냉각이 시작됩니다. 해당 시간까지 절점은 용융 온도에 있는 것으로 간주됩니다. 따라서 사출 주입점마다 다른 시간에 냉각이 시작될 수 있습니다. 주입점이 냉각을 시작하면 유량과 상관 없이 계속 냉각됩니다.

해석하는 모델 유형에 따라 서로 다른 냉각 계산 방법이 사용됩니다. 어떤 경우든 적절한 지역 금형 온도 값, HTC 값 및 온도 종속 재료 속성이 적용됩니다.

핫 러너에 사출 주입

핫 러너에 사출 주입하는 경우 사출 냉각이 적용되지 않습니다. 사출 주입점은 용융 온도에서 유지됩니다.

콜드 러너에 사출 주입

빔 콜드 러너 요소에 사출 주입하는 경우 배럴에서 열 대류 없이 모든 유동 솔버의 표준 빔 온도 계산에 의해 냉각이 발생합니다.

러너 시스템 없이 캐비티에 사출 주입

캐비티에 직접 사출 주입하는 경우(러너 시스템이 모델링되지 않은 경우) 미드플레인 및 Dual Domain 해석은 주변 제품과 유사하게 양쪽 두께를 통해 2D 냉각하는 것으로 가정합니다. 3D 해석은 원통형 게이트의 벽을 통해 냉각하는 것으로 가정합니다. 3D 유동 솔버의 냉각 계산에 대한 실린더 지름은 사용자가 자동 또는 지정됨으로 입력한 게이트 접촉 지름으로 설정됩니다. 얇은 제품에 사출 주입을 허용하려면 실린더 지름을 해당 사출 주입점에 있는 지역 제품 두께의 두 배로 제한합니다.