싱크 마크, 인덱스는 핫 코어로 인한 잠재적 수축을 나타냅니다.
이 값은 보압 단계 중 로컬 압력이 0으로 감쇠하는 순간 각 요소에 대해 계산되고 계속 용융되고 보압되지 않은 상태로 유지되는 재료의 양을 반영합니다. 싱크 마크, 인덱스 값이 높을수록 더 높은 잠재적 수축을 보여줍니다. 그러나 수축으로 인해 싱크 마크가 발생하는지 여부는 지오메트리 특성에 따라 달라집니다.
생성된 싱크 마크, 인덱스는 제품에서 싱크 마크(및 보이드)가 있을 위치와 가능성을 나타냅니다.
결과 사용
싱크 마크, 인덱스를 재료, 제품 지오메트리, 사출 주입점을 기준으로 한 위치 및 금형 충전 조건에 따른 영향을 받을 때 깊이의 심각도를 알 수 있습니다. 이 가운데 아무 것이나 변경하여 싱크 마크의 심각도에 얼마나 영향을 미치는지 결정할 수 있습니다. 일반적으로 리브 두께가 메인 벽 섹션의 60% 이하이면 심각한 싱크 마크가 일어날 가능성이 낮습니다.
보압 및 냉각 단계 중 로컬 압력이 0으로 감쇠한 경우 제품에 대한 싱크 마크, 인덱스가 다음과 같이 계산됩니다.
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- 고분자의 천이 온도입니다.
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- 고분자의 온도가 2 영역 Tait pvT 모델에서 b5 값인 상단의 끼인 위치입니다.
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- 하단의 끼인 위치입니다.
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- 고분자의 솔리드 밀도입니다.
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- 기압입니다.
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- 간극 두께의 절반입니다.
싱크 마크, 인덱스 방정식의 항은 다음과 같이 해석할 수 있습니다.
((액상 고분자의 이상적인 질량) - (액상 고분자의 실제 질량))/(총 두께의 이상적인 질량)
여기서 이상적인 질량은 재료 속성의 솔리드 밀도 값에서 결정되고, 실제 질량은 pvT 데이터에서 결정됩니다.
싱크 마크, 인덱스 방정식의 통합 항은 레이어가 고화되는 점에서 레이어의 밀도를 추가합니다. 해당 점에서 압력이 높은 경우 계산된 총 실제 질량이 이상적인 보압 밀도보다 높아져 음수 싱크 마크, 인덱스 값이 생성될 수 있습니다. 따라서 음수 싱크 마크, 인덱스 값은 제품 해당 영역의 과보압을 나타냅니다. 싱크 마크, 인덱스가 높은 경우 용융의 상당 부분이 0 또는 낮은 압력으로 고화되기 때문일 수 있습니다. 낮은 압력에서 고화되는 체적이 클수록 싱크 마크, 인덱스가 높아지고 싱크 마크 가능성도 커집니다.
싱크 마크를 제거하거나 설계 기준으로 줄일 수 없는 경우 이를 숨길 수 있습니다. 발생 영역에 일련의 씨레이션과 같은 설계 피처를 추가하여 이를 수행할 수 있습니다.
다음 조치
- 제품 설계를 변경하여 두꺼운 섹션을 피하고 돌출된 두께를 줄이거나 설계 내에서 싱크 마크를 숨기십시오.
- 보압/보압 시간을 늘리십시오.
- 게이트를 더 두꺼운 섹션이나 그 근처에 다시 위치시키십시오. 그러면 더 얇은 섹션이 고화되기 전에 이러한 섹션을 보압할 수 있습니다.
- 게이트와 러너의 크기를 늘려 게이트 고화 시간을 지연시키십시오. 이를 통해 보다 많은 재료가 캐비티 안으로 보압될 수 있습니다.
- 용융 및 금형 온도를 내리십시오.
- 점도가 낮은 재료를 사용하십시오.