공정 설정 마법사 대화상자-독립형 보압 설정

공정 설정 마법사의 이 페이지는 (홈 탭 > 성형 공정 설정 패널 > 공정 설정)을 클릭하여 액세스할 수 있으며, 독립형 보압 해석에 대한 공정 설정을 지정하는 데 사용됩니다.

주: 아래 나열된 항목 가운데 일부는 현재 대화상자에서 사용할 수 없습니다. 사용 여부는 선택한 해석 기술, 성형 공정 및 해석 순서에 따라 달라집니다.

일반 설정

위젯	설명
금형 표면 온도	플라스틱이 금형과 접촉되는 플라스틱-금속 인터페이스에서의 금형 온도. 입력 상자로 되어 있는 경우 필요한 금형 온도를 입력하십시오. 주: 금형 온도는 플라스틱의 냉각률에 영향을 미칩니다. 금형 온도가 취출 온도보다 낮아야 합니다.
용융 온도	캐비티로 유동이 시작될 때의 용융된 플라스틱 또는 용융의 온도. 입력 상자로 되어 있는 경우 필요한 용융 온도를 입력하십시오. 주: 모델에 러너 시스템이 있는 경우 용융 온도는 용융이 러너 시스템으로 들어갈 때의 온도입니다. 모델에 러너 시스템이 없는 경우 용융 온도는 용융이 게이트에서 나올 때의 온도입니다. 용융 온도가 천이 온도보다 높아야 합니다.
충전 제어	해석의 충전 단계를 제어하는 방법을 지정합니다. 충전 단계 중에 고분자 사출을 제어하는 방법을 선택합니다. 주: 램 다단 속도를 선택한 경우 프로파일 변수를 선택하고 프로파일을 입력해야 합니다. [상대/절대/레거시 램 다단 속도] 램 다단 속도를 제어하는 변수 두 개를 지정합니다. 드롭다운 목록에서 램 속도 제어 방법을 선택합니다. [사출 시간] 제품을 완전히 충전하는 데 소요되는 시간을 지정합니다. 프로파일 편집을 클릭하고 램 다단 속도를 입력합니다. 유량 고분자가 금형 캐비티로 사출되는 유량을 지정합니다.
보압 절환 미세다공 성형 공정에는 추가 옵션을 사용할 수 있습니다.	사출기를 속도 제어에서 압력 제어로 전환하는 기준입니다. 드롭다운 목록에서 필요한 절환 방법을 선택한 다음 절환점을 지정하십시오. 주: 일반 사출기에서 표준 설정은 충전된 체적의 99%입니다. 절환이 조기에 발생하는 경우, 미성형 상태를 확인하거나 보압 절환점 설정 시 재료의 압축성을 고려했는지 확인하십시오. [% 중량 감소에 따름] (미세다공 사출 성형만 해당) 제품을 기존 제품보다 10% 가볍게 만들려는 경우 여기에 10을 입력합니다. 기존 사출 성형 제품보다 10% 가벼운 중량까지 제품이 충전된 다음 버블이 성장하도록 압력 제어로 전환됩니다. [제품 중량에 따름(러너 제외)] (미세다공 사출 성형만 해당) 속도 제어에서 압력 제어로 전환하기 전에 사출하려는 재료의 중량을 입력합니다. [%충전 체적에 따름] 속도 제어에서 압력 제어로의 절환점이 발생하는 충전 체적 값의 백분율을 지정합니다. [사출압에 따름] 속도 제어에서 압력 제어로의 절환점이 발생하는 사출압 값을 지정합니다. [형체력에 따름] 속도 제어에서 압력 제어로의 절환점이 발생하는 형체력 값을 지정합니다. 압력 제어점에 따름 캐비티 내에서 압력 제어점을 선택하여 절환점을 지정하십시오. 선택한 절점에서 지정된 압력에 도달하면 프로그램에 따라 속도 제어에서 압력 제어로 자동으로 변경되고 다단 압력이 적용됩니다. 설정 편집을 클릭하여 절점 및 압력을 정의합니다. [사출 시간에 따름] 속도 제어에서 압력 제어로의 절환점이 발생하는 사출 시간 값을 지정합니다. 충전 단계에서 이 시간이 경과하는 즉시 보압 절환이 발생합니다. [램 위치에 따름] 속도 제어에서 압력 제어로의 절환점이 발생하는 램 위치 값을 지정합니다. [유압에 따름] 속도 제어에서 압력 제어로의 절환점이 발생하는 유압 값을 지정합니다. 먼저 도래하는 것에 따름 사용 가능한 절환 기준을 두 개 이상 설정하여 속도 제어에서 압력 제어로의 절환점을 지정하십시오. 절환 기준을 설정하려면 절환 설정 편집을 클릭하십시오. 지정된 기준 중 하나가 충족되는 즉시 보압 절환이 발생합니다.
보압/유지 제어	성형 공정의 압력 단계를 제어하는 방법을 지정합니다. 필요한 제어 방법을 선택하고 프로파일 편집을 클릭한 다음 다단 압력을 입력합니다. 중요사항: 사출 압축 해석의 경우 보압/유지 제어는 압축 유닛이 아니라 사출 유닛을 제어합니다. %충전 압력 대 시간 충전 압력과 시간 사이의 백분율 함수로 성형 사이클의 보압 단계를 제어합니다. 보압 대 시간 사출압과 시간 사이의 백분율 함수로 성형 사이클의 보압 단계를 제어합니다. 유압 대 시간 유압과 시간 사이의 백분율 함수로 성형 사이클의 보압 단계를 제어합니다. %최대 머신 압력 대 시간 최대 압력과 시간 사이의 백분율 함수로 성형 사이클의 보압 단계를 제어합니다.
냉각 시간	냉각 시간을 지정하거나 충전+보압 해석 동안 자동으로 계산되도록 하십시오. 충전+보압 해석 중에 냉각 시간을 지정하거나 자동으로 계산할 수 있습니다. 필요한 냉각 시간을 알고 있는 경우 여기에 입력하십시오. [지정됨] 보압 단계 후 제품이 금형에서 취출되기에 충분할 정도로 고화되는 시간을 지정합니다. 자동 냉각 시간을 자동으로 설정합니다. 주: 필요한 냉각 시간을 자동으로 계산하여 냉각 해석의 제품 취출 기준을 지정하려면 취출 기준 편집을 클릭하십시오.
고급 옵션...	해석에 대한 고급 옵션을 표시합니다.
잔류 응력 해석	3D 제품에 대해 캐비티 내 잔류 응력을 계산할 수 있습니다. 이러한 응력은 수축, 변형 및 변형 후 잔류 응력 계산에 사용됩니다.
섬유 재료인 경우에 섬유 배향 해석(열가소성 수지 재료만 해당)	재료에 섬유가 포함된 경우 섬유 배향 해석을 사용합니다.
재료 데이터에 광 속성이 포함된 경우 복굴절 분석 (열가소성 수지 재료만 해당)	재료에 광 속성이 포함된 경우 응력-광 복굴절 결과를 생성합니다. 복굴절 계산으로 인해 해석 시간이 늘어납니다. 복굴절 결과가 필요하지 않은 경우 이 옵션을 해제된 상태로 두십시오. 주: 또한 변형 공정 설정에서 기본 응력 출력 결과를 사용하도록 설정해야 합니다.
결정화 해석(재료 데이터 필요)(열가소성 수지 재료만 해당)	재료가 반결정성이고 재료 데이터에 결정화 형태 변수가 포함된 경우 결정화 해석을 사용합니다.
용융 초기 변환(열경화성 재료만 해당)	사출 주입점에서 초기 변환(경화) 레벨을 지정하려면 -1에서 1 사이의 값을 입력하십시오.
경화 시간(열경화성 재료만 해당)	열경화성 재료가 가열에서 충분히 교차 결합되어 솔리드와 고화를 형성하는 데 소요되는 시간입니다.