3D 냉각 솔버는 3차원(4면체) 제품 메쉬에서 냉각 해석을 수행합니다.
이 해석은 제품의 온도에 대한 완전한 3차원 천이 유한 요소 솔루션을 구하며 금형의 열 플럭스를 계산하는 데 사용됩니다. 이러한 요소의 열 플럭스는 금형의 표면 온도를 계산하는 경계 요소 솔루션에 경계 조건으로 사용됩니다.
3D 냉각 해석은 해석 중 모든 시간 단계에서 완전히 시간 종속 솔루션을 제공합니다. 이 해석은 고분자 냉각률을 포함하여 3D 충전+보압 해석에 매우 정확한 경계 조건 세트를 결정합니다. 이는 두꺼운 제품이나 솔리드 제품에서는 금형 온도 변동이 더 큰 경우가 자주 있기 때문에 중요합니다.
특성상 솔리드인 전체 3D 제품으로 인해 제품 온도가 고분자 용융 온도라는 가정을 정당화할 수 있습니다. 벽이 얇은 제품의 경우 3D 냉각 해석을 실행하는 이점이 없습니다. 제품을 솔리드 제품으로 간주할 수 있으려면 매우 미세하게 메쉬하여 수많은 4면체 요소를 구성해야 합니다. 이 수많은 요소에서 충전, 보압 및 냉각을 위해 해석하려면 시간이 매우 오래 걸리므로 미드플레인 또는 Dual Domain 해석에 비해 금형 냉각률을 더 잘 파악할 수 없습니다.
3D 냉각 솔버는 3D 해석 중 금형에 실제 표면 온도를 제공합니다. 미드플레인 냉각 해석을 수행할 경우 솔버는 x 및 y 방향의 열 손실은 계산하지만 z 방향의 손실은 예측하지 못합니다. Dual Domain 냉각 해석을 수행할 경우 솔버는 z 방향의 열 손실을 예측합니다. 3D 냉각 해석을 수행할 경우 솔버는 x, y 및 z 방향의 열 손실을 결정하여 모델의 실제 냉각률과 완전한 3차원 해석 결과를 제공합니다.
3D 냉각은 3D 충전+보압 해석 전에 실행하여 이 해석에서 가져온 결과를 3D-충전 해석의 온도 또는 플럭스 경계 조건으로 사용하는 것이 좋습니다. 3D 냉각 해석을 수행할 경우 전체 제품이 용융 온도에 있다고 가정합니다.
냉각 해석에서는 후속 충전 및 보압 해석에 금형 표면 온도 변동 정보를 제공하여 보다 정확한 충전+보압 해석 결과를 얻을 수 있습니다. 이렇게 하면 제안된 냉각 회로 설계의 모든 문제를 식별할 수 있습니다.