동적 공급 시스템은 1993년 스탠포드 대학에서 고안된 기술이며, 1997년 이후 고급 핫 러너 기술의 선도업체인 Synventive Molding Solutions™에 의해 개발되었습니다.
동적 공급은 금형의 각 게이트에서 독립, 실시간, 폐쇄형 루프 공정 제어를 제공하는 용융 공급 시스템입니다. 이 기술을 시뮬레이션하기 위해 핫 게이트 컨트롤러가 사용됩니다.
이 기능은 금형의 각 게이트에 있는 압력 컨트롤러를 사용하며 최대 32개의 사출 주입점을 시뮬레이션할 수 있습니다. 각 게이트에 대해 미리 결정된 다단 압력을 얻기 위해 핫 러너 시스템의 압력 센서에서 여러 개의 핫 러너 밸브 게이트를 동적으로 제어하는 신호가 제공됩니다.
일반적인 컴퓨터 컨트롤러 또는 중앙 컨트롤러는 개별 압력 컨트롤러에 의해 제어되는 여러 개의 밸브 게이트를 통해 용융을 사출하기 위한 유량 요구사항을 충족하기 위해 높은(일반적으로 최대) 압력을 사용하도록 설정됩니다. 속도/압력 절환이 없으므로 속도 제어 단계도 없습니다.
일반적으로 응용프로그램은 멀티 캐비티 및 패밀리 금형과 특히 여러 게이트가 있는 큰 제품 사출 성형에 사용됩니다.
현재 제조 설정 절차는 개별 캐비티에 대해 시행 착오를 사용하여 원하는 다단 압력을 "지문"으로 가져온 다음 멀티 캐비티의 경우 개별 밸브 게이트 컨트롤러에 적용하는 것입니다. 여러 게이트가 있는 큰 부품의 경우 설정이 어렵기 때문에 사전 소프트웨어 시뮬레이션이 매우 중요합니다.